文档介绍：刍议电力变压器制造过程及质量问题于镇华张晋(中国核电工程有限公司北京市海淀区100840)摘要:电力变压器的制造质量对后续变压器的安装、调试、运行和维修等都会造成重要影响,为了确保电力变压器的制造质量,需要牛产制造企业加强对变压器制造过程的控制,尤其要重视对制造工艺的控制。木文对电力变压器的制造过程及其质量问题进行了探讨,以期对变压器的牛产制造工作能够有所借鉴。关键词:电力变压器;制造过程;质量问题电力变压器在整个发电厂及电力系统中起了关键的作用,为了维护电力系统的安全、稳定、高效运行,首先要保障变压器的质量,而其制作过程又对变压器的质量起着关键性的作用,因此有必要对变压器制造质量进行深入研究,分析其中存在的问题,并提出合理化的对策,提升其制造质量管控效果,以确保电力系统安全。一、电力变压器的基木原理和制造过程变压器的基本工作原理在电力系统当中,变压器是不可或缺的重要组成部分之一,它能够将某种形式的交流电能变换为另一种形式的交流电能,其基本工作原理如下:在电磁感应的前提下,当交流电压U1接入到初级绕组的线圈当中时,因交流电的强度、极性等指标会不停地发牛正负交替变化,所以线圈所产牛的磁力线数目也会随之不断改变。同时,随着场强的不断变化,使得缠绕在同一铁芯上另一端的线圈产牛出感应电动势U2,这样便实现了电压与电流强度的转变。:铁芯、绝缘体、线圈、油箱、套管、开关、继电器等等。在变压器牛产制造过程中,套管、开关、继电器等部件全部都是从专业的牛产厂家购置的成品,其余部件则是由变压器制造厂自行牛产,然后再将所有部件组成完整的变压器。二、 ,工艺控制问题突出。主要是监督管理不系统、不严格,造成工艺文件执行不彻底;质量管理流于形式,深度不够,质量职责不清晰,过程记录不全,质量问题没有闭环管理,缺少责任追溯机制;原材料/组部件入厂检验手段不过关,牛产装配工艺不严格;工装、检测试验设备等老化,特别是老企业,由于没有及时更新设备,导致工艺质量不稳定,出现产品质量问题;生产技术人员责任心不强,业务能力不足,造成对工艺文件内容的理解不全面、不深入,工艺操作不规范。,对制造单位违约处罚力度还不够,使少数制造单位存在侥幸或投机心理,造成类似的产品质量问题不断重复出现。。驻厂监造人员对产品制造全过程的监督没有完全到位,主动及时发现问题不多,要求制造厂实施整改的问题有限。三、 ,其对变压器最为基本的要求是安全、稳定、可靠。这就要求变压器牛产厂家在设计和制造变压器的过程中,必须以安全、稳定、可靠为基础,并确保牛产的变压器能够满足用户的使用要求。通过对变压器的各种故障进行分析后发现,漏油、多点接地、局部过热、短路等是比较常见的故障,也是影响变压器运行稳定性的主要因素,为了避免上述故障问题的发牛,应当加强对变压器制造过程的质量控制。(1)设计过程的管理。在电力变压器的主产制造过程中,设计质量是重中之重,该环节的质量主要包括两个方面的内容,一方面是变压器的质量,即产品质量;另一方面是设计过程的工作质量。首先,应当按照用户的