文档介绍：记录表01施工技术交底记录表合同段:编号:承包单位:监理单位:工程水泥稳定碎石基层试验路段桩号及部位名称施工方案一、工程概述1、 、 试验路段施工位置及日期按规范要求,试验路段设置在Kxx〜K7xx右幅,长200m,对工程屮厚18cm水泥稳定碎石基层进行试验。计划于2012年4月22日进行厚18cm水泥稳定碎石基层试验路段施工,施工完毕后按规范要求对试验路段养护7天后进行各项主要技术指标检测及施工小结,交并将结果报监理工程师审批。二、试验段的FI的及试验内容通过试验段的铺筑,进一步优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设备组合和工序衔接,并修正施工方案,完善施工组织。确定并优化以下主要项冃:1、验证施工的集料配合比:(1)调试配合比,验证拌和机称量的准确性;(2)调整拌和吋间,保证混合料的均匀性;(3)检查混合料的含水量、集料级配、水泥含量及强度。2、 确定材料的松铺系数及•次铺筑的厚度。3、 确定标准施丁•方法:(1)混合料配合比的控制方法;(2)拌和、运输、摊铺、碾压机械的协调与配合;(3)拌和楼的适宜性、摊铺机械的摊铺速度,梯队作业吋的间隔吋间;运输设备的组合及数量;压实设备的组合、压实顺序、速度及压实遍数;密实度的检验方法,检查频率等含水量的控制方法及保证床实时达到最佳含水量的措施。4、 确定每•次作业段的适宜长度。5、 确定控制结合料数量和拌和的均匀性的方法。6、 确定基层的养护方法。三、 材料及配合比1、 集料:采用采石场开采的自行加工的集料,分2档料进行配料:0〜lcm和lcm〜3cm碎石混合料。集料经过自检、监理工程师抽检,各项指标满足规范要求。2、 水泥:,水泥检验符合规范要求。3、 配合比设计:在监理工程师的指导下进行了水泥稳定碎石下基层组成配合比设计,经总监办平行试验并批准的配合比。四、 投入的主要施工机械设备1、 投入的主要施工设备试验路段拟投入的主要设备有:RP750型摊铺机2台、22T振动床路机2台,胶轮丿*路机1台、15吨以上自卸车10台、WCD600型拌和楼1台套,ZL50装载机4台,洒水车2台。2、 ,包括运输车辆的倒车及必须要的间断时间等的效率系数75%:摊铺工作量=.29X75%=386吨/小时拌和机的生产能力:效率系数80%=480吨/小时,满足施工要求五、 施工组织机构及人员安排本试验路段施工设置以项FI经理为组长的领导小组,主要成员如下:组长:欧阳疯副组长:叼哥工程部负责人:柳西班试验负责人:华仔测量负责人:小白安全负责人:大哥 现场技术人员:神(博哥)其他辅助人员:10人六、质量控制(-)施工前的准备基层准备对基层进行检验,包括压实度、弯沉、宽度、高程、横坡度、平整度、屮线偏位等;清扫垫层面上的杂物,确保摊铺工作面清洁;2•测量放样于施工的前一天对拟铺筑路段按10m—个断面进行标高与屮边桩测量,放样分三段进行,每段100米,,其它两段根据前一段施工后检测的松铺系数及其它指标进行调整。用石灰放出施工边线,并控制施工位置符合规范要求。在摊铺机左侧设置指示桩,打好导向控制线支架,间距10米,挂好导向控制线。3、 施工机械的清理、检验和标定清理拌和楼和车辆屮的各种杂质及污物;运输车辆、装载机、压路机、摊铺机进行全面检修及维护,确保最佳状况;拌和机经检验、计量标定后,进行试运转;上述各项完成后,报监理工程师进行现场检验。4、 试验仪器的自校和标定我项H部工地试验室的试验检测设备均经过计量部门计量标定,并向质量监督站申报了工地试验室的临时资质;对部分不需进行标定的试验仪器设备进行自校,保证良好的使用状况和精度。5、进行技术交底及安全施工交底召开交底会议,按照规范要求和安全生产要求向参加施工的技术人员、管理人员、机械操作人员、辅助施工人员、安全管理人员进行施工和安全技术交底,并以书面形式发到各部门、施工班组、施工操作人员。(-)施工控制1、 开工前的检查(1) 检查用于工程的材料数量是否满足施工要求;(2) 密切关注天气,选择晴好天气施工,并检测为吋的施工温度符合规范要求;(3) 检查施工设备是否良好,数量是否满足施工要求,运输车辆是否清洁无污物;(4) 检查测量放样的精度是否符合规范要求;(5) 检查施工人员、安全管理人员是否符合施工要求,安全设施是否齐全,施工人员的安全防护是否符合有关要求。(6) 侧模是否支立牢固。2、 混合料的拌和(1) 混合料含水量:根据混合料配合比的组成设计,本项H混合料的最佳含水量为最佳含水量的±2%以内;(2) 调整配合比:在正式拌和混合料之前,测定集料的