文档介绍：机械自动化论文:机械自动化技术发展趋势的分析[摘要]计算机技术的发展,给现代制速技术带來了质的飞跃,当前开发研究适应于复杂制造过程的、具有闭环控制体系结构的、C数控系统已成为可能。C数控系统将计算机僧能技术,网络技术、CAD/、自适应控制、动态数据管理及动态刀具补偿、动态仿真等高新技术融于一体,形成严密的制1S过程闭环控制体系。[关键词]机械制造自动化智舱化技术1现代机械制造技术在现代制造系统屮,数控技术是关键技术,它集微电子、计算机、信息处理、“动检测、H动控制筹高新技术于一体,具有高精度、高效率、柔性fl动化等特点,对制造业实现柔性白动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。当前,数控技术止在发生根本性变革,由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭环控制模式发展。7T集成化基础上,数控系统实现了超薄型、超小型化;在智能化基础上,综合了计算机、多媒体、模糊控制、神经网络等多学科技术,数控系统实现了高速、高精、高效控制,加丁•过程屮可以『I动修正、调节与补偿各项参数,实现了在钱诊断和智能化故障处理;在网络化基础上,CAD/CAM与数控系统集成为一体。机床联网,实现了中央集中控制的群控加工,。速度、精度和效率是机械制造技术的关键性能指标。由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统以及带高分辨率绝对式检测元件的交流数字伺服系统,同时采取了改善机床动态、静态特性等有效措施,机床的高速高精高效化已大人提高。:数控系统本身的柔性,数控系统采用模块化设计,功能覆盖而人。可裁剪性强,便于满足不同用八的需求;群拉系统的柔性。同群控系统能依据不同生产流程的要求,使物料流和信息流白动进行•动态调整,从而最大限度地发挥群控系统的效能。。以减少丁序、辅助时间为主要D的的复合加:T,正朝着多轴、多系列控制功能方向发展。数控机床的工艺复合化杲指工件在一台机床上一次装夹后,通过n动换刀、旋转主轴头或转台等各种措施,完成多工序、多表而的复合加工。。早期的实时系统通常针对相对简单的理想环境,其作用是如何调度任务,以确保任务在规定期限内完成。而人T彳甲能则试图川计算模型实现人类的各种卻能行为。科洋技术发展到今天,实吋系统和人工智能相互结合,人丁智能正向着具有实吋响应的、更现实的领域发展,而实时系统也朝着具有智能行为的、更加复杂的应用发展。由此产生了实吋智能控制这…新的领域。。用戶界而是数控系统与便用者之间的对话接口。由于不剛IJ户对界面的耍求不同,因而开发用八界而的工作量极人,用户界而成为计算机软件研制屮最困难的部分之一。、科学计算可视化及多媒体等技术,也对用户界面提出了更高要求。图形用八界面极人地方便了非专业用户的使用。人们可以通过窗II和菜单进行操作,便于蓝图编程和快速编程、三维彩色立体动态图形显示、图形模拟、图形动态跟踪和仿真、不同方向的视图和局部显示比例缩放功能的实现。。科学计算可视化可用于高效处理数据和解释数据,使信息交流不再局限于川文字和语育表达,而可以直接使用图形、图像、动画等可视信息。可视化技术与虚拟环