文档介绍：生产车间5S管理实施方案5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养等5个项目。5S现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识: (1)工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了,忠实的顾客也会越来越多,企业的知名度不断提高,很多客户都会慕名而来。这样的工厂会被客户称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单并口碑相传,结果会在业界扩大企业的声誉和销路,增强企业的市场竞争力;而整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的工厂工作,便于留住人才。(2)员工能够具有很强的品质意识。按要求生产,按规定使用,尽早发现质量隐患,生产出优质的产品。(3)能提高工作效率降低消耗。降低设备的故障发生率,减少工件的寻找时间和等待时间,结果降低了工时成本,提高了工作效率,缩短了加工周期。(4)人们正确地执行已经规定了的事项。新员工和其他部门的人在任何部门任何岗位都能立即上岗作业,有力地推动了标准化工作开展。(5)“人造环境,环境育人”。员工通过对整理、整顿、清洁(从上至下,彻底清扫干净,无卫生死角)、清扫、素养(潜移默化,提升素养)的学****遵守,使自己成为一个有道德修养的公司人、社会人,整个公司的环境面貌也随之改观。总的来说,推行5S现场管理对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、生产安全、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥着巨大的作用。为进一步规范公司现场管理及培养员工良好的工作****惯,调动员工的积极性,同时促进公司各项工作的顺利进行,特拟定该方案。一、目标通过5S工作长期不懈推行,塑造整洁有序、节约盛行的现场管理风气,提高员工的整体素质。二、适用范围本制度适用于本公司各生产班组和货仓及各生产活动区域的管理。三、5S小组组长:组员:督导:职责:负责对5S活动的实施指导工作。负责对员工5S知识的宣传和培训工作。对实施5S管理制定计划和方案。负责全程计划、执行和管制,追踪5S纠正预防措施的执行。5S小组确定每阶段5S实施重点,督促和评价各班组的5S实施情况。6、5S小组不定期的对生产车间进行5S考核,并公布结果。四、5S实施阶段计划序号计划项目具体内容时间负责人备注15S负责人培训根据学****通知,各负责人及“5S”小组成员自主学****4月8日沈浩5S活动开展动员2学****资料班组长学****5S会议4月9日沈浩、赖美玲、谭海军下发学****通知及资料3员工“5S”培训根据学****通知,由各班组自行安排组织培训学****4月10日至4月12日各班组长每周学****不少于1次45S样板区域初步实施对某一区域进行5S管理,作为参考样板4月15日至4月16日5S小组要做到有明显的改善5包装区域5S实施对成品、包装材料、零件、工具等进行归类整理,规定区域划分定置。4月17日至4月18日5S小组、班组长成品、报废品做到严格划分6装配区域5S实施4月19日至4月22日铁片放置规定区域7包牛区域5S实施4月23日至4月24日工作台面干净整洁8打线区域5S实施4月25日至4月26日铜线放置有序9货仓区域5S实施对各类物料按区域划分,摆放整齐,做好标识。4月15日至4月26日5S小组、货仓人员合理划分区域9整体效果的整改对在实施5S活动的中处理不当或是未及时处理的,遗漏的提出办法,进行解决4月29日5S小组,各部门领导10员工对5S管理的执行员工严格遵守5S的规定,并形成****惯4月26日至4月30日全体员工要做到对5S