文档介绍：XXXX房地产开发有限公司XXX工程xx#楼基础结构施工方案编制:XXX审核:XXXXXX项目部年月日一、施工方法:针对本工程工期紧的特点,计划本工程基础结构部分采取同一工序多班组同时做业法整体部分段。但再实际施工时,土方开挖、支护。承台、基础粱砖胎模与钢筋绑扎、止水带安装,可分段进行,板墙的钢筋绑扎,预留的预埋,板墙的模板支设也分段进行。砼(地板、板墙、一层平面)一次浇筑完成。在底板上500mm处留止水带施工缝。二、施工顺序:1、土方开挖:本工程地下一层为设备用房。±。经与业主商定,工程土方开挖基坑四周放坡系统及护坡做法详见附图1。开挖时采用反铲挖土机进行,挖出的土方及时全部用直卸式汽车运走(因施工现场无法积土)。土方分两层开挖(因挖土太深,无法一次挖至标高),~3m范围内,第二层土挖至基础底板标高。直卸汽车的数量根据运距远近确定。机械开挖基础底板标高后,然后采用人工局部开挖(基础梁及承台土方)。土方开挖过程中,安排两名技术人员进行测量工作,15人专项护坡工作,15人排水沟、深水井的施工,密切配合挖土机挖土,以防碰撞桩基砼,以及底板标高的超挖。人工挖土时,基础梁两侧留600mm的工作面,并按1:。2、破桩头:承台土方挖至标高后破桩头工作就必须及时穿插进行。施工顺序是:由上向下分段破除,分别破至垫层顶100mm处,将桩头表面凿平,不得多破或少破,破出的砼碎渣及时清出。桩的大小应变试验待桩头破出后再及时进行。3、垫层及砖胎模施工基础梁及承台垫层为100mm厚C15砼,每边突出基础100mm,待达到一定强度后进行承台四周的砖胎模砌筑,砖胎模用M10粘土空心砖M5水泥砂浆,砌240mm厚,内侧用1:3水泥砂浆抹5mm厚抹平。4、土方回填(1)基础梁及承台周边的土方回填,待砖胎模施工完毕后,砖胎模达到一定强度再进行回填,回填时每层虚铺土厚度不得超过300mm,夯打不少于三遍。回填时,基底不得有积水和杂物,回填土中不应有垃圾、块石、树、草根等杂物,发现后应立即清除干净。经检查验收合格后再进行下道工序,整板基础垫层(为100mm厚C15砼)施工。(2)地下室外墙四周土方回填,待地下室砼强度达到要求后,再进行内外墙面20厚1:2水泥砂浆抹灰,基层处理剂一遍,施工4mm厚SBS改性沥青卷材防水层,防水层验收合格后,铺贴30厚聚苯乙烯泡沫塑料板,用聚醋酸乙烯胶粘剂点粘保护层。回填时,清理干净基底的木板、木方、水泥袋等杂物,抽干基底的水,使基底干净。回填时,每层虚铺土厚度不得超过300mm,夯打不得少于三遍,并做好环刀取样检验试验工作,测定回填土的密实度。回填土中不得有垃圾、石块等杂物,发现后立即清除干净,逐层回填、夯实,按规定取样、组数,确保回填质量。三、基础结构施工方案1、钢筋工程(1)钢筋供应必须是国家定点厂家的产品,钢筋必须批量进货,每批钢材质保书齐全,钢筋捆上的标牌,出厂检验报告及出厂单必须相符,在此基础上再按规范要求取样送检,合格的材料方可用上施工现场。(2)钢筋的加工和绑扎按照国家规范和图纸要求进行,直径D≥20mm的钢筋接头采用闪光对焊和搭接焊。D∠20mm的钢筋采用搭接焊或绑扎接头。柱、墙竖向主筋采用加焊附筋的方法加以固定,保证钢筋不移位。接头位置、接头截面的百分率以及搭接长度必须满足设计要求及相关规定。(3)钢筋绑扎:承台、基础梁、底板钢筋绑扎之前,必须将轴线和梁、板、墙位置定位,复线无误后再绑扎钢筋,其绑扎顺序如下所示。承台、基础梁钢筋板底钢筋面筋支架焊接板面钢筋柱、墙板插筋钢筋绑扎措施:为保证底板上下层钢筋的相对位置,采用Φ20钢筋焊成支撑架支承顶面面筋,支撑架的纵横间距控制在1m左右,支撑架应确保牢固和稳定,以防止顶面钢筋下沉和变化。为保证墙、柱插筋不偏位,先用钢管搭成排架将钢筋定位,然后将插筋与底板基础梁、承台钢筋点焊固定,在离面筋500mm高的诶支加绑一道定位箍筋,并增加斜支撑固定,预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。2、模板工程为了缩短结构的施工工期,提高砼外观质量,墙、柱、梁、板采用18mm多层胶合板组成的定型模板,模板支撑系统采用Φ48钢管,50×100木方组成模板支架。钢筋砼墙竖向木方勒间距400mm,横向钢管肋位于木方肋外侧,间距为500mm,每排横向钢管肋外加设Φ12对拉螺杆用双螺帽加固(外墙用止水片的对拉螺杆,其他为普通对拉螺杆),具体施工做法见附图:梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序,一般为梁侧模压梁侧模,楼板模板采用散装散拆,模板编号定位,模板上开洞的,先在底板模上放出洞口线,再在底模上支设洞口边模板,并用木枋作内撑,用以加固模板,防止洞口模板在打砼发生偏移。板底