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年第期《贵州电力技术》总第期
超临界“火焰锅炉设计特点
贵州兴义电力发展有限公司杨兆勇
磨机正压直吹式制粉系统,前后墙拱上燃烧方式,前后
锅炉结构及主要性能参数
拱上各装设只浓缩型—双调风旋流燃烧器。
贵州兴义电厂新建工程超临界燃煤机尾部设置分烟道,采用烟气挡板调节再热器出口汽温。
组锅炉为美衡通风、超临界参数、一锅炉本体采用全钢构架加轻型金属屋盖,倒型布置,
次再热、“”型火焰变压直流锅炉。采用双进双出球固态排渣。锅炉主要性能参数见下表:
表锅炉主要性能参数工况表
上重点考虑结焦、高低温腐蚀和磨损问题。为了保
锅炉设计特点
证低负荷运行时稳定着火并保证高负荷时强化燃
. 炉膛设计烧,在下炉膛设置一定数量的卫燃带。为了防止卫
锅炉炉膛由膜式水冷壁组成。水冷壁进水燃带表面结焦,卫燃带采用栅格化的卫燃带。由于
连接管与水冷壁进口集箱相连。水冷壁管上升至炉受热最强区域的水冷壁被卫燃带覆盖,避免了高温
膛折烟角下方,通过过渡集箱与炉膛上部管组相接。烟气对水冷壁的腐蚀并可防止膜态沸腾。通过采用
炉膛水冷壁采用气密的膜式壁结构。顶棚前后部均分级送风的方式,既有效地避免了炉膛结焦,又保证
为膜片结构,中间部分为散装的鳍片管,采用合适的煤粉燃烧完全。
管间距适应各穿顶棚部件的需要。顶部密封采用双. 燃烧系统
金属密封。锅炉炉膛通过顶部吊挂装置悬吊于炉顶锅炉采用双拱炉膛,燃烧器布置在前、后拱
的大板梁上。上,下射式喷射,火焰呈“”形,前后拱各布置只
锅炉设计用煤为普兴矿区的无烟煤, 浓缩型—双调风漩流燃烧器。燃烧器的布
.% ; .% ;.;:℃,煤的置充分考虑了两端最靠近侧墙的燃烧器与下炉膛侧
挥发份含量低,含硫量高,有中等的结渣和沾污倾墙有足够的距离.,可以避免火焰直接
向、灰的磨损特性较严重,属难着火、难稳燃、难燃尽冲刷炉壁而结焦或发生高温腐蚀。
的煤种。因此,巴威公司在锅炉设计中着重解决燃磨煤机各送粉管道与锅炉的燃烧器接口的关系
料着火、低负荷稳燃和燃尽问题,在保证锅炉安全性位置图
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④④①⑧⑩⑩①煤粉着火区,点燃煤粉并使之稳定燃烧。由于内外
⑩⑥⑩⑥⑩⑧⑩⑥⑩⑩二次风比例和旋流强度可调控,采用这种分级送风
的方式,不仅有利于煤粉的着火与稳燃,增强燃烧器
⑩⑩⑦对媒质变化的适应能力,同时也有利于控制火焰中
的生成。
每台燃烧器自身构成一个独立的燃烧单元,
燃烧器风箱采用开式大风箱结构,每个燃
其内、外二次风形成良好的空气动力场,卷吸着火稳
烧器配有单独的二次风套筒,二次风套筒由电动执
燃所必需的高温烟气,并适时补充燃烧所需的氧气和
行机构驱动,因而可对燃烧器的二次风实行单独控
产生必需的空气扰动。在下炉膛前后墙适当位置布
制,实现燃烧器之间的均匀配风,满足点火、运行和
置的分级风采用风墙的形式引入炉膛,形成水冷壁四
燃烧器停用时供应冷却风的需要。
周的富氧气氛。分级风不仅用来补充燃尽所需空气,
. 水冷壁系统
而且起到托举火焰、引导气流转折的作用,以防火焰
水冷壁采用全焊接的膜式水冷壁,分为上下
中的固体颗粒分离而甩向水冷壁引起结焦。