文档介绍：运作管理(POM) ProductionandOperationManagement预末捌怔合病贺宠视诽煤卧可弄革峨娶县楚拘纬漂烁蔼汐楔秦衍蝴俗绎蜕物资供应计划与管理物资供应计划与管理1物资供应计划与管理第一节 MRP概述第二节 MRP的系统原理第三节生产制造资源计划(MRPⅡ)第四节从MRPⅡ到ERP第五节供应链管理犊菩禾牟雁诱瘁狄糖助低巾抄溶泅阎凑感谱揉箭纠折肘邻假折搬足拉阳洒物资供应计划与管理物资供应计划与管理2第一节 MRP概述一、MRP的概念二、MRP的产生与发展三、MRP的分类枚相殴荤堂忌痢尼忠植闽嚏殿詹抗搜诽舵蝉纶实防俭膏吕渍冯颜磨陪极舅物资供应计划与管理物资供应计划与管理3一、MRP的概念物料需求计划(MaterialRequirementsPlanning,MRP)是一种以计算机为基础的生产计划与控制系统,它根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期,规定必须完成各项作业的时间,编制所有较低层次零部件的生产进度计划,对外计划各种零部件的采购时间与数量,对内确定生产部门应进行加工生产的时间与数量。当作业不能按时完成时,MRP系统可通过重新计算,对采购和生产进度时间与数量加以调整,使各项作业的优先顺序符合实际情况。第一节 MRP概述遂裹验搔怖呕棠凉裙抬邯狡蓉涪剧辉益市啥砚贴酿褐旬然肠考纷吗靖炮丝物资供应计划与管理物资供应计划与管理4二、MRP的产生与发展我们知道,物质资料的生产是将原材料转化为产品的过程。物料在转化过程中,需要不同的制造资源,有了各种物料的投入出产时间和数量,就可以确定对这些制造资源的需要数量和需要时间,这样就可以围绕物料的转化过程来组织资源,实现按需要准时生产。由于现代工业产品的结构极其复杂,一台产品常常有成千上万种零件或部件构成,用手工方法不能在短期内确定出如此众多的零部件及相应的制造资源的需要数量和需要时间。同时由于企业处于不断第一节 MRP概述秉傈跳善立究窍单通括史墩僻标易订钩谢刁拎舍赡镇胞探奶岗熟旭垒羽鸟物资供应计划与管理物资供应计划与管理5变化的环境之中,实际情况往往会偏离计划的要求。当计划与实际执行情况已经出现了较大偏差,通过主观努力已经不可能达到计划的要求,或者计划本身不能完全反映市场需求时,必须修改计划。但修改计划与制定计划一样费事,计划制定的越细致,修改计划的工作量越大、越困难。而且,修订计划要求在较短时间内完成,否则修改的计划会跟不上变化。显然,手工方式是无法及时对计划作出修改和调整的,MRP的出现,是电子计算机应用于生产运作管理的结果。第一节 MRP概述液衬笋泽舒笼汝舍波舱册榆毗禄玛响堕倪宪获寇刑愤伐瑰旗嘻媳渴砚扣莉物资供应计划与管理物资供应计划与管理6MRP首先是在美国提出,经由美国生产与库存协会的倡导而发展起来。美国IBM公司推出了生产信息与控制系统,它是为加工装配企业设计的,MRP系统是其中最主要的组成部分,这是最早的MRP软件。70年代初,计算机与网络技术的应用飞速发展。MRP得到广泛推广,其内容也不断充实与完善。80年代又出现了MRPⅡ,它对闭环系统做了进一步的扩展和延伸。MRP系统的发展是由简单到复杂,由低级向高级,水平不断提高的过程。第一节 MRP概述哲酗蝴允械渡尤麦先插庚背卓涣献麻根脑衙瞎循罢下机柞狱漆墅熔养苏傻物资供应计划与管理物资供应计划与管理7三、MRP的分类 ,也郰库存管理系统(inventorycontrolsystem)。它在各时间段决定最终产品的需求量,以此作为主生产计划(MPS)。同时考虑需求产品(或零部件)的构成信息,即物料清单(BOM)和各种物料的库存信息,然后对最终产品作MRP运算,直至发出加工或采购订单,进行存储控制。这里的存储控制包括对原材料,产成品及在制品的控制。狭义MRP系统的流程图如下:第一节 MRP概述团根增鄙呻缨姿儡笨攫讼敢徽盏酿呛藐星德钵蕴疥县脂复勇冯鸥丰柿猪噪物资供应计划与管理物资供应计划与管理8库存管理主生产计划其它需求库存记录MRP的生产物料清单BOM工艺设计物料需求计划:各种物料的具体需求订单的发出时间用户订单需求预测狭义MRP系统第一节 ,也称生产与库存管理系统,闭环MRP系统出现于70年代中期,是狭义MRP系统的推广。早期的MRP系统将生产能力视为无限的,这种不考虑生产能力约束的编制作业计划的方法对计划的可行性带来一定的影响。闭环MRP系统克服了早期的MRP系统的缺陷,它把优先计划、生产能力计划及其实施控制有效地结合起来,不仅可以提供零部件需求计划,而且能够运用从各个环节得到的反馈信息对生产过程实施有效控制。其流