文档介绍：粉末冶金成型技术混料制粉成型烧结粉末成型将处理过的粉末经过成形工序,得到的具有既定形状与强度的粉末体,也叫做压坯。粉末成形可以用普通模压法或用特殊成形法。普通模压法是将金属粉末或混合粉末装在压模内,通过压力机使其成形。特殊成形法是指各种非模压成形法。应用最广的是普通模压法成形。1、普通模压法模压法成形是指粉料在常温下在封闭的钢模中。按规定的压力(一般为150-600MPa),在普通机械式压力机或自动液压机上将粉末制成压坯的方法。成形过程通常分为以下步骤1)定量装粉定量装粉的方法分为质量法和容积法两种。(2)压制压制是按一定的压力,将装在型腔中的粉料,集聚成达到一定密度、形状和尺寸要求的压坯工序。在封闭钢模中冷压成形时,最基本的压制方式有三种,如图所示。粉末成形的传统钢压模成形方法由于受压力机的能力和压模的设计水平的影响, 压坯尺寸和形状的重要因素。所以传统的粉末冶金件的尺寸、质量较小,形状也较简单。2. 特殊成形法随着科学技术的发展,人们对粉末冶金材料的性能以及制品的形状和尺寸都提出了更高的要求。研究出了各种非钢模成形方法。这些成形方法和陶瓷成形工艺大致相似,可分为等静压成形、金属粉末轧制成形、粉浆浇注成形、连续成形、无压成形、注射成形、高能成形等,统称为特殊成形法。模压成形模压成形是指粉料在常温下、在封闭的钢模中、按规定的压力下(一般为150~600MPa)、在普通机械式压力机或自动液压机上将粉料制成压坯的方法。当对压模中的粉末施加压力后,粉末颗粒间将发生相对移动,粉末颗粒将填充孔隙,使粉末体的体积减小,粉末颗粒迅速达到最紧密的堆积。