钢结构设计06钢结构的制作安装与防护.pptx

文档介绍：2020/2//2/…1-钢结构构件制造—金属结构制造厂;-钢结构制作主要工序—生产准备、零件加工、装配和油漆装运等;-金属结构制造厂—由钢材仓库、准备车间、放样间、零件加工间、半成品仓库、装配车间和油漆装运车间等组成;引言2020/2/…22020/2/…3-钢结构应依照相应施工图进行制作安装;并应符合现行《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)规定。-施工图应按设计单位提供的设计图及技术要求编制;-制作和安装单位在施工前,应按设计文件和施工图要求编制工艺流程和安装的施工方案;-在制作安装过程中,应严格按工序检验合格后,方能进入下道工序;2020/2/…4-钢材应附有质量保证书,并符合设计文件要求;-钢材表面锈蚀、麻点或刻痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半,断口处如有分层缺陷,应会同有关部门研究处理;-连接材料和涂料应附有质量保证书,并符合设计文件要求和国家标准的规定;-严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条,受潮结块或已熔烧过的焊剂及锈蚀、碰伤或混批的高强度螺栓。2020/2/…5--矫正的主要形式有矫直、矫平及矫形矫直。矫正是利用钢材的塑性、热胀冷缩的特性,以外力或内应力作用迫使钢材反变形,消除钢材的弯曲、翘曲、凹凸不平等缺陷。-矫正按加工工序分有原材料矫正、成型矫正、焊后矫正等。矫正可采用机械矫正、火焰矫正、手工矫正等。根据矫正时的温度分有冷矫正、热矫正。2020/2/…6-放样-放样是钢结构制作工艺中的第一道工序,其工作的准确与否将直接影响到整个产品的质量,至关重要。为了提高放样和号料的精度和效率,有条件时,应采用计算机辅助设计。-放样工作包括如下内容:核对图纸的安装尺寸和孔距;以1:1的大样放出节点;核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。2020/2/…7-号料-号料(也称划线),即利用样板、样杆或根据图纸,在板料及型钢上画出孔的位置和零件形状的加工界线。号料的一般工作内容包括:检查核对材料;在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置,打冲孔,标注出零件的编号等。-号料一般先根据料单检查清点样板和样杆、点清号料数量、准备号料的工具、检查号料的钢材规格和质量,然后依据先大后小的原则依次号料,并注明接头处的字母、焊缝代号。号料完毕,应在样板、样杆上注明并记下实际数量。2020/2/…8-切割-切割的目的就是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离。钢材的切割可以通过切削、冲剪、摩擦机械力和热切割来实现。常用的切割方法有:机械剪切、气割和等离子切割三种方法。-在钢结构制孔中包括铆钉孔、普通螺栓连接孔、高强度螺栓孔、地脚螺栓孔等,制孔方法通常有冲孔和钻孔两种。-制孔-钻孔是钢结构制造中普遍采用的方法,能用于几乎任何规格的钢板、型钢的孔加工。