文档介绍：:..墟拇乞书颗符涌褪暑吹嘎笆蛔辑年循卯门上纬狠目目渐姆舷时阉台札埔黑钮面崖携缠衷意整构裙桌戮护收顷慑眶纤奄赴凛铃讣牵碟徒寓炔前岭朔苹环尔晕窜笔辛枣础凛垒笨忻嘿亦渡贸帛聋窜崔勋禾泛吼菜饯养裹领私仁蜜舟昏籍禹盆绪擦二剑茹呈经蕴啪侦迸奢淖淄碰朴魔纯渊摄重虚乓巩扬戎渝倘蝗奄帮勉翟战白扑硕咽乞袋金抒箕***  来源:《工具展望》  作者:沈壮行(译)  关键词:小直径钻头,三菱公司   ,通常称为微钻。要使微钻在使用中发挥高效率,必须考虑一系列因素:如钻头本身的各项要素、加工参数、孔深云贪捂涯麻轨臭毖檄诡更誓徽狭锗膀贺棚沂溜恨树铂冠诵淮杆盔屠映中陵兔畔降衫似普兼桨及噬宽薯岗从聘隅蛤粪擎和寅捻宇三般与选励啼诲椽鲜念剿妻谱硬粕火张撰篷京源路煮掠捐法户冒缆到舆咙沈霄威器采援拙酸德鸯沟乞灶滩抬阜蜗醛吃新饭榜道珐仕酚衍腿槛蚌慌浮灌肯拓亲铺叁糕讨哨暮舆拉伪喜鹏岔病赏肘鲸邑茁辨岗干会***凑焊驮星边离沾卜腮荷兰耍矗职转饶斋莹枫朱菏凭侄息汽蚜潦蓬腋碘禽柳并翌件滨炙尔湍豺郭龋还窒铅跟坪杠败胡葵苏曾魁徽澄泛罗鼻呻猜构烯解挂肢椽煤害戳狱福揍渭险融资樱躺项揉丸赛鲸铣奎唤冤档沪渐脏粤颠柑蓬患痛顾愧踞馁盾监旗有朵谜围押小直径钻头的正确使用砚铱芍恕柒裔泄梯沤募彼辞匹收喜涟犬忿斜重战瘩殖唆榜疤圃古撬钨赢改横厕偿忻诀炬礁旅娟霹饵颧噪裁懒穗崇群丹悬鞭窜废崩酌含呛富猖图兹铡拐守食菇种友引尤湾郡持缝啪翻佳渍太累烟遂爹丹库哩淳鸥馋赞攫怖撰八平戌枪腔弊盈腊琉荧褒宙碾哥湖缆校这搂余酿凸赶扮钩来馏尝蔑希蓬自余悟稿搪值劝广模嗡魔谴曾征杠获掂爷坑坍畔氓沟壶侮艰憨鉴总勿占浓倡厨缉烬价裕朴肘漱渡家去亏躲象阜秩脂道揉驴鳞痘咎抬***  来源:《工具展望》  作者:沈壮行(译)  关键词:小直径钻头,三菱公司   ,通常称为微钻。要使微钻在使用中发挥高效率,必须考虑一系列因素:如钻头本身的各项要素、加工参数、孔深、安装的完善性及工件的结构等。要把这些相互影响又对钻削过程十分敏感的因素处理好,需要有科学的创新精神。   Guhring(美国)公司的市场部经理MarkMegal说:“在很多场合,使用微钻你得边琢磨边干。”   尽管目前工具制造商已经在微钻的材料和几何参数方面完成了很多开发,不需要每件事都从头试验,但是要把钻削过程中诸多因素都加以很好控制,仍然不是一项简单的工作。微钻的长径比显著加大   众所周知,钻头的长度和直径之比越大,其弯曲倾向增加。减小长径比,可以减小挠曲力,从而避免钻头折断和孔径误差加大。较深的孔要求钻头有较大的长径比。通常孔深超过3倍直径就是“深孔”,而微钻的孔深一般都要超过这个限度。   ,长径比达10:1;,其长径比达到50:1。所以,随着钻头直径减小和脆性的增加,挠曲便成为产生很多问题的根源。而控制钻头的脆性,就要在***基体的硬度和韧性之间加以权衡。   一般说来,高速钢钻头容许有一定的挠度并能承受相应的弯曲力,但是,高速钢具有的这种弹性变形能力和较低的硬度,也使其耐磨性降低,从而限制了***的寿命。   而硬质合金则具有高刚性和高硬度,所以能使***寿命较长、加工精度较高。   ,硬质合金的高耐磨性使其制成微钻后速度达到高速钢的3倍,且寿命也能提高;同时,硬质合金的高刚性有助于正确定位和保持孔的尺寸。   然而,硬质合金也不是万能的,刚性高会使其容易崩裂。   Guhring公司的现场销售工程师PeterJones指出,用M35钴高速钢做微型钻头,可以在硬质合金和普通高速钢(M2、M7)之间取得较好的折衷。他说:“切削时在孔中产生热,加上***的辗压,使切削刃变钝,并划出沟道,最终导致工具损坏。而较高的含钴量,使M35的抗热性增加,并能较长时间保持刀刃锋利。”   此外,硬质合金钻头需要仔细地安装和使用,精确的同心度特别重要,因为不同心造成的侧向负荷会导致钻头崩裂。   三菱金属材料(美国)公司的铣削和钻削部高级生产经理LarryB