文档介绍：塔式起重机的总体设计概况工程建筑类别为一类高层建筑,抗震设防烈度为7度,,包括两层(局部三层)地下室和四层裙楼,,。本工程合理使用年限为50年,屋面防水等级为二级,地下室防水等级为二级,人防防护等级为六级。一;塔吊基础设计计算取塔吊最大倾覆力矩,在非工作状态(HS)时:Mmax=1766KN·m,计算简图如下:1、x方向,受力简图如下:以塔吊中心O点为基点计算:M=Mmax=1766KN·m,M2=2Rb*设M=M2,则Rb=198KN,根据单桩承载力设计值Rb<10600KN。(满足要求)2、Y方向,受力简图如下:以塔吊中心O点为基点计算:M=Mmax=1766KN·m,M2=2Rb*设M=M2,则Rb=168KN,根据单桩承载力设计值Rb<10600KN。(满足要求)3、Z方向,受力简图如下:以塔吊中心O点为基点计算:M=Mmax=1766KN·m,M2=Rb*设M=M2,则Rb=244KN,根据单桩承载力设计值Rb<10600KN。(满足要求)二;塔机安装塔机组装必须在固定基础的混凝土强度达到设计值的70%以上才能进行。塔机组装顺序按图1进行:1安装塔身节图1支腿固定式塔机安装顺序示意图:包括一节固定基节EQ,13节标准节EQ,塔身节内有供人上下的爬梯,并有供人休息的平台。预埋支腿固定基节EQ主弦杆上下端各有3各连接套,如图2所示图2预埋螺栓固定基节EQ2吊装两个塔身⑴,吊起一节标准节EQ。注意严禁吊在水平斜腹杆上。⑵将1节标准节EQ吊装到埋好固定基础的固定基节EQ上,。⑶再吊装一节标准节EQ,;此时基础上已有一节固定基节EQ、两节标准节EQ。吊装标准节⑷所有高强度螺栓的预紧扭矩应达到1400N·m,每根高强度螺栓均应装配两个垫圈和两个螺母,并拧紧防松。双螺母中防松螺母预紧扭矩应稍大于或等于1400N·m。⑸用经纬仪或吊线法检查垂直度,。3吊装爬升架结构简述爬升架主要由套架结构、平台、爬梯及液压顶升系统、塔身节引进装置等组成,塔机的顶升安装主要靠此部件完成。顶升油缸安装在爬升架后侧的横梁上(即预装平衡臂的一侧),液压泵站放在液压缸一侧的平台上,爬升架内侧有16个滚轮,顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧,其导向作用。爬升架中部及上部位置均设有平台。顶升时,工作人员站在平台上,操纵液压系统,引入标准节,固定塔身螺栓,实现顶升。吊装⑴将爬升架组装完毕后(),将吊具挂在爬升架上,拉紧钢丝绳吊起。安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。⑵将爬升架缓慢套装在两个塔身节外侧。⑶将爬升架上的活动爬升爪放在塔身节的第二节(从下往上)上部的踏步上。。4安装回转总成5安装塔帽6安装平衡臂总成7安装司机室8安装起重臂9配装平衡重10穿绕钢丝绳11接电源及试运转12换倍率器的使用13顶升加节三;塔吊拆卸拆卸注意事项⑴塔机拆塔之前,顶升机构由于长期停止使用,应对各机构特别是顶升机构进行保养和试运转。⑵在试运转过程中,应有目的地对限位器,回转机构的制动器等进行可靠性检查;⑶在塔机标准节EQ已拆出,但下支座与塔身还没有用M30高强度螺栓连接好之前,严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构;⑷塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业,所以应对顶升机构的主要受力件经常检查;⑸顶升机构工作时,所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常(如滚轮与主弦杆之间,爬升杆与塔身之间),是否有阻碍爬升架运动(特别是下降运动时)的物件;⑹拆卸时最高处风速应低于14m/s。由于拆卸塔机时,建筑物已建完,工作场地受限制,应注意工作程序和吊装堆放位置,不可马虎大意,否则容易发生人身安全事故。四;塔机的使用与维护1司机与起重⑴必须严格执行ZBJ80012-89《塔式起重机操作使用规程》的有关规定,司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者;⑵司机必须了解所操作塔机的工作原理,熟悉该塔机的构造及安全装置的功能及其调整方法,掌握该起重机各项性能的操作方法及该起重机的维修保养技术;⑶起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和,由低速到高速逐步转换,不得将操作手柄从静止(或低速)猛地向中速或高速位置推进;⑷不准斜拉斜吊物品,不准抽吊交错压挤物品,不准起吊埋在土里或者冻粘在地上的物品;⑸有物品悬挂在空中,司机与起重工不得离开工作岗位;⑹指挥的信号、手势、旗号应符合GB5082-85规定;⑺司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作;⑻严禁司机疲劳、酒后上塔操作。2机械部分及其它⑴起重机的工作环境温度为-20oC~+40oC,最高处工作风力应小于20m/s,在遇大暴雨,浓雾或塔机最高处风速超过20m/s时一律停止起重作业。所有安全保护装置必须随时保养,严禁任意搬动和拆卸,严禁超负荷使用。⑵夜间作业,施工现场必须备有充分的照明设施;⑶塔机经过大修或者转移重新