文档介绍：,能正确、科学地检修。,适用于中、小型交、直流电动机的维护和检修。。、中修、大修。检修间隔期表1检修类别小修中修大修检修间隔期h1100—14004000-80001-、油量和油环,更换润滑脂。检查及处理电动机引线的连接情况和绝缘包扎情况。检查处理电动机外壳的接地线。检查清理滑环和换向器,调整或更换电刷。测量定、转子线圈及电缆线路的绝缘电阻,如果阻值低,要进行干燥处理。检查清扫电动机的开关、保护、信号、通风、冷却等附属装置。中修包括小修内容清扫定子、转子绕组、铁芯以及通风沟内的积尘污垢。检查定子线圈(磁极线圈)和槽楔的绝缘有否松动,铁芯有否松动变色,以及与转子有无磨擦现象,必要时进行刷漆、干燥、焊接、绑扎等绝缘处理。检查转子鼠笼条(或线圈),端环有无断裂,转子平衡块以及风扇螺钉情况,防松装置是否完整。检查电枢线圈有否断线,电枢绕组线圈与整流片间的焊接是否牢固,修整流子表面检查电枢线圈对地的绝缘电阻。检查和更换轴承、风叶、风罩。检查防爆电动机的接合面有否因裂纹磨损、腐蚀等原因而失去防爆性能,必要时测量防爆间隙。电动的组装、喷漆、防腐及其组装前后的电导规定试验,经过检修后的电动机,应进行空载和起动试验。大修包括中修内容拆开电动机所有零部件进行清洗、防腐、油漆。铁芯的紧固处理。更换定、转子部分或全部线圈,并进行浸漆和干燥处理。更换损坏的集电环,换向器(整流子),并精车、接槽和磨光。清扫紧固励磁装置(硅励磁装置),并进行必要的测试。刷架、刷握装置的分解和检修,更换损坏和修整弹簧。组装,进行规定的试验。试运转。、技术标准、图样等技术资料的准备,应熟悉电动机的各项技术指标和性能,掌握其结构组成和接线方式。应了解设备的性能,并测试数据(包括:主要技术参数、绝缘电阻、耐压试验、电流、电压、泄漏电流、各部升温、振动、轴窜量等)材料准备电气材料,更换件。检测仪器、拆装工具等。安全技术准备对所有公用器具、检测仪器仪表、保护设施等进行检查,保证其精度并且安全可靠。现场检修应根据环境条件,做好防火、防爆、防毒、防高温等安全措施。,必须对所有螺丝、刷架及垫铁等零件妥善保存,并做好标记,以便在装配和找正时归原位。。。电动机转子,所用钢丝绳不应碰到转子、轴承、滑环和线圈。(如枕木之类)。,因此,在抽出或放进转子时,必须用空隙透光的方法检查。,必须衬以木垫,以防止转子在钢丝绳上滑动。异步电动机。,拆掉电动机电源引接线。,松掉地脚螺栓和接地螺钉。,用拉具(三爪)拉下联轴器或皮带轮。。、后端轴承螺钉,取下前后外边轴承盖。,先拆下轴伸侧端盖,然后将非轴伸端的端盖(连同转子)与定子稍微脱离,使转子落在定子铁芯上。,将转子从定子内孔中稍微抬起并抽出(对绕线转子应先拆除电刷、刷架和引接线),注意不要碰伤定子或转子绕组。,并取下里面的前后轴承盖。直流电动机。,拆除电动机的所有连接线。,从刷握中取出电刷,拆下刷杆上的连接线,作好刷杆座位置的标记。、轴承盖螺栓、取下轴承外盖、端盖和刷架。,把连同端盖的电枢从定子内抽出.,注意不要以换向器为支撑放置。,再拆卸轴端的端盖、轴承盖及轴承。定子检查定子铁芯时,应注意定子铁芯是否压紧,可用小刀或锐利的螺丝刀试验。如压得很紧,小刀或螺丝刀应该不能插入铁芯片间;如果铁芯有松驰,应在松驰处打入绝缘板制成的楔子。检查铁芯内部发热面如有烧成的蓝色痕迹,应做铁芯发热试验。转子用压缩空气将转子吹净(或用吹风机、皮老虎吹)。检查鼠笼转子如有笼条断裂、细条、缩孔、汽泡等缺陷,应修复或更换。对绕线转子的检查,除检查线圈和绑线的绝缘状况,必要时应加强绝缘或更换新绕组并进行机械平衡(动平衡和静平衡)的样验。检查滑环,换向器情况,,且在运行中无火花发生,否则,应进行旋磨,并用“0”号细砂纸打出金属光泽。检查线圈、线棒和接头焊接情况。检查风扇本身及其固定情况。对风叶折断、风扇松动缺陷应修复、更换、紧固。测定轴承座与地之间的绝缘电阻。绕组检查线圈的绝缘有无损坏和漆膜的状况。特别应检查线圈的槽口部分和端部的固定状况,必须处理松动和变色槽楔,紧固端部松驰的绑块、绑线。清除线圈上积尘和油垢时,严禁使用金属工具,以免损伤绝缘层。,空气要清洁,不准含有油分和水分;、溶剂油、四***化碳等清洗线圈时,应注意通风,防止静电着火或中毒。绕组重绕、型号规格及技术数据。,记录绕组数据。。,下线接线。。。电刷电刷与滑环和换向器表面应吻合,压力适宜。刷架与横杆应紧固,并清除绝缘衬管、绝缘垫及滑环间的污垢,如有破损应更换。检修的电刷铜瓣与刷架应连接良好。