文档介绍：电梯安装过程记录TheProcessRecordofElevatorInstallationTKEC-F-05-070-B~项目名称:合同编号:电梯编号:图纸编号:版本号:安装公司:安装班组:井道及机房检查表一、井道机构:[]圈梁:[]混凝土[]型钢二、导轨、地坎、门头支架固定梁(井道为混凝土结构时不适用):分项导轨支架梁地坎支架梁门头支架梁是否与图纸相符确认是否接收*三、土建测量:分项机房井道层门机房高度顶层高度提升高度底坑深度井道深度井道宽度层门高度层门宽度图纸尺寸实测尺寸确认是否接收*四、工地现场:序号检查内容安装自检整改完成时间1应提供三相施工电源,接地有效可靠。*2底坑应清理,且平整、无渗漏、积水现象。。*4每个厅门口应设10厘米高的防水混凝土围砖或者具有相同功能的踢脚板设施。5每个电梯厅门口应张贴安全警示标语。6井道壁内的模板、脱落的水泥石块及突出异物应清除。7机房、井道内应无与电梯无关的管道和设备。8井道壁内的无用孔洞应填塞。9提供仓库。10机房尘土及机房顶留洞模板应清理完毕。11提供机房主机底座工字钢梁。12机房应设置向外开启及上锁的门。13机房或井道顶部应按图设置吊重吊环。14电梯主电源箱安装正确。签名日期安装班组长项目经理开箱检查工地到货日期:(第一批)(最后一批)开箱日期:出厂编号/梯号:开箱检查确认:无问题:存在以下问题:零部件名称零部件序列号数量问题类型(缺件/错发/损坏/失效)情况描述:签名日期安装班组长项目经理附注:,如有问题存在,项目经理必须在现场进行确认。,必须填写情况描述。脚手架检查表序号检查项是否合格1脚手架整梯搭设高度符合要求。2脚手架一律使用专用钢管及扣件搭设。3参照GAD,布置横杆位置,预留工作区域。4作业平台层层满铺且可靠固定。5作业平台护栏(除门厅入口侧的三侧)已安装,高度为90mm。6靠近厅门入口的横杆距离井道壁的距离不小于300mm。。8地坎距离作业平台的垂直距离为300mm。9脚手架立杆直接坐落在坚固的地面上,没有悬空。10横杆与井道壁支撑紧,不得有摇晃现象。11超高层时分段搭设并作卸荷处理。12所有扣件均已紧固,没有损坏或者缺失。13脚手架合格证已挂牌检查人:(脚手架搭建方)检查日期:接收人:(安装分包商)接收日期:井道样板(架/线)定位检查轿厢导轨间距mm对重导轨间距mm开门宽度mm导线样板线与导轨端面间距设定mm对角线D1=mmD2=mmE=mmF=mm注:D1=D2:门线与井道壁A1A2B1B2C1C2备注图纸尺寸容许最小最大尺寸*层楼实际测量值(单位mm)层楼实际测量值(单位mm)A1A2B1B2C1C2A1A2B1B2C1C2序号检查内容及质量标准安装自检整改完成时间1如在同一侧有多台电梯,每台电梯的F值应一致(基础线由业主或总包提供)2如两台相对应的电梯,则两台电梯的厅门中心线应在一条轴线上签名日期安装班组长项目经理导轨安装检查(一)检查细则:序号检查项是否合格1支架档位已在井道壁上标识(从底坑第一个支架开始往上计数)2支架倾斜度不大于5mm3轿厢或对重导轨,其相对应的导轨中心应在同一轴线上(二导轨间的平行度)4轿厢导轨轨距偏差不能超过0~+15mm5对重导轨轨距偏差不能超过0~+3mm6导轨接头应紧贴(其局部缝隙应:轿厢导轨≦;对重导轨≦)、平直、没有台阶(其台阶应:轿厢导轨≦;对重导轨≦)7所有螺栓,螺母必须按要求紧固8所有垫片已按照要求安装测试纸检测确认检测规格不符合项编号整改完成(日期)测试纸检测确认检测规格不符合项编号整改完成(日期)轿厢导轨对重导轨轿厢导轨对重导轨导轨A导轨B导轨A导轨B导轨A导轨B导轨A导轨B导轨安装检查(一)续页测试纸检测确认检测规格不符合项编号整改完成(日期)测试纸检测确认检测规格不符合项编号整改完成(日期)轿厢导轨对重导轨轿厢导轨对重导轨导轨A导轨B导轨A导轨B导轨A导轨B导轨A导轨B附注:测试点(A、B)数量应等于导轨支架数量和导轨接头数的总和。检查应从底坑第一档支架开始向上进行。支架按A1、A2、A3—An标识记录;导轨接头按B1、B2、B3—Bn标识记录签名日期安装班组长项目经理导轨安装检查(二)检测说明:导轨垂直度测量实在导轨安装基准线未拆时,测量井道顶部支架,以及从井道顶部支架往下每隔5米处支架位置的导轨顶面偏差(偏差=测量值-理论值),以导轨样板线为基准,检查尺寸直接填写在相应的表格内。导轨侧面则用5米线锤测量其垂直偏差。“导轨5米垂直偏差值”计算方法为:两个相邻检测位置的导轨对安装基准线的偏差的差值。(偏差值=下位置导轨的偏差—上位置导轨的偏差)。。。检测位置(每隔5米)各导轨工作面对安装基准线实际正负