文档介绍：规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范(-01-1214:05:45)转载标签:杂谈7前处理前处理工艺类型“能源生态型”沼气工程   污水通过管道自流入调节池,在调节池前设有格栅,以清除较大的杂物,人工清出的粪便运至调节池,与污水充分地混合,然后流入到计量池,计量池的容积根据厌氧消化器的要求确定。当以鸡粪为原料时,应在调节池后设沉砂池。粪便的加入点与厌氧消化器类型有关,一般在调节池加入,带有搅拌装置的塞流式反应器也可直接加入到厌氧消化器。“能源环保型”沼气工程   污水通过管道自流入调节池,在调节池前设有格栅,以清除较大的杂物,调节池的污水用泵抽入到固液分离机,分离的粪渣用作有机肥原料,分离出的污水流入沉淀池,沉淀的污泥进入污泥处理设施,上清液自流入集水池。“能源生态型”沼气工程前处理的一般规定a、前处理的目的是将粪便污水调质均化,为厌氧产沼气创造条件;b、污水进入固液分离机前应通过格栅清除污水中较大的杂物;c、以鸡粪为原料时宜设沉砂池;d、以牛粪为原料时应有粪草分离装置;e、沟渠坡度应确保污水自流入沉砂池或计量池。其设计按GBJ14中第三章的相关规定。 “能源环保型”沼气工程的前处理的一般规定a、前处理的目的是用物理方法尽量清除粪污中的固形物;b、污水进入固液分离机前应通过格栅清除污水中较大的杂物;c、应在排污后3h内进行污水的固液分离;d、沉淀池应设在固液分离机后;e、沟渠坡度应确保污水自流入沉砂池、集水池。其设计按GBJ14中第三章的相关规定;f、固液分离机是否需要与污水中SS浓度和污水量有关,当SS浓度不大于mg/l和污水量小于50m3/d时可不用。格栅  格栅的设计应符合以下要求:a)格栅应设于集水池前,其数量不宜少于二道,一道粗格栅栅条间隙为20mm~40mm去除大型杂物,一道细格栅栅条间隙为5mm~15mm去除中小型杂物。格栅应便于清除杂物和清洗;b)m/s~m/s,格栅倾角为45°~75°;c)格栅处应设置工作平台,m。采用格栅机时,参照设备说明书。调节池在进水口处应设置调节池。调节池容积应按式(1)计算:V=Q/n…………………………………………………………(1)式中:V—调节池有效容积,单位为立方米(m3);Q—畜禽养殖场每日排污水量,单位为立方米每日(m3/d);n—畜禽养殖场每日排污次数。固液分离机选用固液分离机时,应遵守下列规定:a)应根据被分离物料的性质、流量、脱水要求,经技术经济比较后选用;b)污水进入固液分离机的含水率一般不应小于98%;c)固液分离机的设置应考虑到废渣的贮存、运输。沉淀池沉淀池设计见GBJ14中6·4相关规定。畜禽污水滞留时间应大于1h。沉淀池应设排泥管道。当以鸡粪为原料而前面未有沉砂池时应有沉砂功能。 集水池畜禽养殖场污水厌氧处理系统前,应设置集水池。集水池容积不应小于该池水泵30min的出水量。泵与泵房泵的选择应根据其用途和输送介质的种类、流量、扬程和工作性质等因素确定,应符合下列要求:a)泵应尽量选用同一型号;b)进料泵应设置一台备用泵与工作泵并联。泵房及室内机组基础布置、设计按GBJ14中4·3相关规定执行。 8厌氧消化一般规定厌氧消化器的选择和设计应根据粪污种类、工程类型和工艺路线确定。厌氧消化器设计,应符合下列规定:a)根据发酵原料选用适宜的厌氧消化器;b)厌氧消化器应设有取样口和测温点;c)厌氧消化器在设计上要有防止超正、负压的安全装置及措施。其防止超正、负压力装置的安全范围,应满足工艺设计的压力及池体安全的要求;d)厌氧消化器的下部管道凡有阀门处应设计为串联式双阀门,内侧阀门为常开;e)池体侧面下部应设有检修人孔、排泥管(其管径不小于100mm),人孔中心与池外地平的距离不大于1m。直径不宜小于600mm;f)厌氧消化器必须达到抗渗和气密性要求,并应采取有效的防腐蚀措施和保温措施。g)厌氧消化器应有沉降检测点。“能源生态型”沼气工程所用厌氧消化器厌氧消化器主要反应器有升流式固体反应器(USR)、全混合厌氧消化器(CSTR)和塞流式反应器(PFR);厌氧消化宜采用中温消化(35℃左右),也可采用近中温消化(25~30℃),或采用高温消化(55℃左右)。中温发酵主要设计参数宜符合表1的规定。表1中温发酵厌氧消化器主要设计参数序号项目升流式厌氧固体床全混合厌氧消化器塞流池1温度(℃)35℃左右35℃左右35℃左右2水力滞留期(d)8~1510~2015~203TS浓度(%)3~53~67~104CODcr去除率(%)60~8055~7550~705CODcr负荷(kg/(m3·d))5~103~82~56投配率(%)7~125~105~7厌氧消化一般采用一级厌氧消化。对于投配率(%),进料CODcr高时宜用下限值,进料CODcr低时宜用上限值。厌氧消化器的总有效容积,可按式