文档介绍：有色金属选矿厂工艺设计规范(YSJ 014-92)
第一章  总则
       为统一有色金属选矿厂工艺设计技术要求,提高设计质量,推动技术进步,特制定本规范。 
      本规范适用于新建的有色金属选矿厂工艺设计。改扩建工程可参照执行。 
      选矿厂工艺设计,应采用新技术、新设备。对新技术、新设备和重大科研成果的应用,必须经过鉴定。 
      选矿厂厂址不得设在采矿设计崩落区内以及有断层、溶洞、滑坡、泥石流等不良工程地质地段。 
      选矿厂厂房布置,应根据工艺流程特点和技术发展要求,充分利用地形,贯彻自流、紧凑的原则,合理确定厂区占地面积。对有扩建可能的选矿厂,应适当留有发展余地,但不得随意扩大占地和提前征用。 
      选矿厂排出的尾矿、污水、粉尘、有害气体、噪声和放射性物质等应妥善处理,并应符合国家现行的有关环境保护标准规范的规定。 
      有色金属选矿厂工艺设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 
第二章  选矿试验与试样采取
 
第一节  选矿试验
      选矿试验类别可划分为可选性试验、实验室试验、实验室扩大连续试验、半工业试验和工业试验。选矿试验适用范围,。 
  选矿试验适用范围
试验类别
适用范围
可选性试验
 中小型易选矿石选矿厂的可行性研究
实验室试验
 大型易选、中小型难选矿石选矿厂的可行性研究,中、小型易选矿石选矿厂的初步设计
实验室扩大连续试验
大型难选矿石选矿厂的可行性研究,大型易选、中小型难选、小型极难选矿石选矿厂的初步设计
半工业试验
 大型极难选矿石选矿厂的可行性研究,大型难选、中型极难选矿石选矿厂的初步设计
工业试验
 大型极难选矿石选矿厂的初步设计
 
      试验报告必须由项目主管部门批准。 
      新建的选矿厂,必须进行矿石相对可磨度或功指数测定试验。 
      矿石中粘土及细泥含量多、水分大且难以松散时,应做洗矿试验。必要时,应进行半工业或工业性自磨试验及泥砂分选试验。 
      矿石中含脉石或开采过程中混入围岩量多,并有可能在入磨前分离时,应做预选试验。 
      采用浮选工艺流程时,应做回水试验。选矿产品应根据需要做沉降和过滤试验。 
      选矿最终产品应进行密度、粒度、矿物组成和有害物质含量等项目的测定。 
      工艺流程排放物中有害组分超标时,必须进行治理或防护试验。 
第二节  试样采取
      根据试验目的的不同,采取的试样应充分具有代表性。 
      试样采取应根据矿床赋存条件、采矿方法、矿石特性和试验要求等条件进行采样设计。 
      试样重量应根据试验类别、矿石性质确定。当进行洗矿、预选、自磨、半子磨、重选、磁选、焙烧、综合回收和脱水等单项试验时,试样重量应根据试验设备类型、规格及试验时间确定。 
      可选性试验的试样应采取坑道样或岩芯样。实验规模较大,矿石性质较简单时,宜采取代表达产后5a左右的初期开采段试样,同时采取后期开采的深部岩芯样。矿床规模巨大、矿石性质复杂时,应采取全矿床或矿床开采范围内的试样。 
      对氧化带、次生带、原生带矿石和开采的前后期矿石性质有较大差异时,应分别采取试样。当这些类型矿石不能分采时,应按实际出矿比例采取混合样。 
      采取的试样中,应含有相应的顶底板围岩及矿体夹层样,其数量应满足采样和试验时的配矿要求。 
    ,除样品的品位有代表性外,其粒度分布、氧化变质程度和物质组成,均应具有代表性。 
第三章  工艺流程
第一节  一般规定
      选矿工艺设计流程,应以经审查批准的选矿试验为基础,并参照生产实践确定。 
      选矿工艺流程的确定,应考虑综合回收金、银及其他伴生有用矿物。对暂时无法回收或回收效益差的矿物也应妥善处置。 
      选矿产品方案及指标,应以提高经济效益为中心,经方案比较,合理确定回收产品的种类、产品质量及回收率等主要指标。 
      常规的碎磨流程,应贯彻多碎少磨的原则,根据选矿厂的规模及选矿的碎磨设备类型,确定破碎最终产品粒度。 
第二节  破碎筛分