文档介绍：筑龙网烟囱施工组织设计一、施工部署:由于本工程工期相对较短,我单位安排一个专业施工队伍,负责钢筋混凝土烟囱施工。由于本工程工种较多,工程量与劳动力的配备不可能完全均衡,因此,台上、台下均采取专业、混合相结合的综合劳动组织形式,强调分工协作。1、工期安排从基础挖土到混凝土浇筑、回填土完毕,计划用时105天。其中从±0开始到筒身施工结束,计划用时60天。2、施工准备包括临时设置、材料购置、设备进场、劳动组织、道路场地平整、技术交底、操作平台设计等前期工作。①.竖井架及操作平台设计:竖井架用无缝钢管制作,全高90m;操作平台采用辐射状空间下支撑式变刚度组合梁式的平台结构,它是由辐射梁、下弦拉杆、中间环梁等三个主要部分组成。中间环梁由上下钢圈通腹杆组合而成,见右侧所附示意图。工作台面密铺木板,平台栏杆和吊架均挂兜底安全网。根据始滑升标高和筒身直径计算组成装平台直径。平台设30对12#槽钢辐射梁,36根φ16mm下弦拉杆,分别用螺栓与花篮螺栓联筑龙网梁的上下钢圈上。为了加强平台的整体刚度,在辐射梁下加四道8#槽钢加强钢圈,主要作用是安装平台护身栏及两孔架的四根钢性斜撑。活荷载结构自重(包括设备重量)分三个部分分别计算,即中心环梁(包括两孔架、吊笼、信号室、电工间及液压操作室);平台部分;门架部分(包括内外吊脚手架、模板系统及滑升的摩阻力等)。,,(吊笼上升时考虑)。模板滑升时的摩阻力,从试验表明与滑升速度(指施工连续性)、气温、模板表面的光滑程度有关。~,本工程因常温施工,并要求加快施工进度,特另要求连续作业,因此取下限值。,包括操作人员、小型机具及临时存料。静荷载按实际情况选取。荷载组合按两种情况分别计算。第一种组合是整个平台进入滑升状态,这时的荷载主要由全部自重、模板的摩阻力及平台上的施工荷载三部分组成;第二种组合是当滑升停止吊笼满载运行,平台处于浇操作平台总装构造图1-两孔架;2-内环梁;3-辐射梁;4-下拉杆;5-加强钢圈;6-门架;7-支承杆;8-千斤顶;9-外模;10-内模;11-外吊架子;12-内吊架子;13-挂脚手道;14-安全网;15-平台护身栏;16-斜撑;17-梯子;18-灰斗;19-液压控制台;20-扒杆;21-外钢圈;22-吊笼;23-避雷针筑龙网状态,这时的荷载主要是全部自重、导索的张紧力及吊笼重量(包括自重、混凝土及乘人)等组成。第一种组合用于计算所需千斤顶及支承杆的数量,第二种组合用于计算平台各杆的内力。除上述两种荷载组合外,计算荷载的部位也分两种情况:一是操作平台处于最大直径的部位;二是中间改装时操作平台需拆除部分辐射梁、门架及千斤顶后最大直径的部位。如果中间改装后辐射梁根数不变,则不另计算。进场后根据烟囱的实际结构尺寸计算平台的搭设面积,进而分别计算上料时与滑升时的总荷载,确定千斤顶的数量。千斤顶选用GYD-35型滚珠式液压千斤顶,相应配A3φ25穿心支承杆。②.烟囱施工用电量计算烟囱施工所用混凝土由拌合站提供,便不再计算搅拌机用电。2~6t塔式起重机一台37kw;2台1t卷扬机15kw;插入式振捣器2台,;交流电焊机2台,×2=。③.用水量按下列公式计算方法施工用水:360082111×??=∑, 生活用水:360083212××??=tKNPQ其中N2为20升/人班二、主要项目的施工方法1、烟囱施工工艺流程烟囱筒身混凝土浇筑采用滑升钢模板。全套滑升装置包括操作筑龙网、千斤顶与支承杆,在施工时适应筒身结构尺寸变化,分阶段进行组模。主要施工程序为井架提升、清理模板表面、涂脱模剂、对中、支设模板、绑扎钢筋、安装外模并用钢丝绳三道捆紧,检验各工序操作的准确性,浇筑混凝土、混凝土养生。各工序操作要求按设计图纸和烟囱施工和验收规范进行,请参见《烟囱施工工艺流程图》2、筒壁混凝土与内衬混凝土施工①.混凝土浇筑混凝土的浇筑要严格分层交圈均匀地进行,以使混凝土整体均匀地凝固,避免滑升时局部混凝土坍落。根据我局以往实践证明:在常温下只要控制混凝土浇筑中的停歇时间不大于2小时,掌握好模板收分,脱模强度不大于1Mpa,则混凝土不会出现拉裂现象。,~,虽也不塌不粘,但表面不够美观。为有效地控制混凝土质量与出模强度,对混凝土的水灰比、坍落度作出严格规定。②.搅拌运输采用强制式搅拌机,用翻斗车运输。③.振捣采用HZ-50型高频振捣器。要步点均匀,逐步振捣,振捣器不要插入太深,严格避免振动已初凝的混凝土。振动时间,以混凝土