文档介绍：总第101期王庄煤矿副立井绞车PLC—SCR电控改造白旭峰(潞安环能股份公司王庄煤矿,山西长治046031)摘要:用可编程序控制器(PLC)对煤矿提升机的电气控制系统进行技术改造,介绍了电控系统的组成及基本功能,阐述了改造后的良好效果。系统最大限度地实现了无触点化和数字化,使提升机操作和维修简单方便,提高了设备运行的稳定性,具有准确、可靠、安全等特点。关键词:PLC改造;电控系统;安全保护中图分类号:TD633文献标识码:B文章编号:1005—2798(2008)03·0065—02矿井提升机是煤炭、冶金等深井矿山生产过程中非常重要的设备。对矿井提升机的电气控制设备基本要求是:安全第一、高度可靠、功能强大、使用方便。随着计算机控制技术的发展,采用当代先进的计算机及辅助控制技术形成矿井提升机电气控制系统,已成为势在必行的局面。可编程序控制器(简称PLC)是专为工业现场使用的计算机。其处理开关量大,多达上千个,且不改变外部接线,只改变程序就可以完成控制系统的修改,省时、省力、编程容易、操作简单。PLC体积小,功耗低,性价比高,可靠性高,抗干扰能力强,故障率低,维护简单,自动化、集成化程度高,因此能够完成较复杂的逻辑运算。×。主电机是由西安东方电机厂生产的YR143/39—12型630kW、491r/min三相异步电动机。主电机定子电压6kV、、转子电压760V、转子电流521A。系统主回路的磁场采用三相全控桥逻辑换向无环流反并联系统,电枢回路由2套可控硅组成双桥顺序控制。王庄煤矿副立井绞车原电控为TKD—A型,采用继电器和接触器控制启动及调速。在减速和爬行阶段,采用动力制动电源控制。由于触点较多,故障率极高,给正常生产带来极大的不便。经论证,对其进行PLC改造。2006年10月8日,潞安矿业集团王庄煤矿进行副立井绞车电控系统改造,l0月13日完成电气调试并投入运行。电控改造核心手段是采用PC总线结构CPU和分布式I/O接口模块,最大限度地实现无触点化和数字化。本次系统改造采用天津市民益电气有限公司生产TKM—D2—3220PC电控系统,启动环节为PLC可控硅编程多级启动电控系统,实现20级编码启动。转子回路采用无触点可控硅交流开关切除电阻,使加速更加平滑,平稳。调试完毕后,提升机实现了半自动运行,即司机可以在开车过程中不参与操作,只需要在停车定位时,进行施闸定位和主令换向的操作。改造后,减速过程平滑,爬行平稳,达到了改造目的。2PLC—(M)系列电控设备与JK及JKM系列矿井提升机配套使用。该设备可与2×1000kW(含2×1000kW)以下的交流绕线式电机配套,对提升机的启动、等速运行、制动减速、停车及换向进行控制,并具有提升机必须的电气保护与连锁装置。)海拔高度不高于1000m。2)周围环境温度不得高于+40℃,不得低于10℃。3)相对湿度不超过85%。4)没有导电尘埃及对金属和绝缘破坏作用的气体。5)没有剧烈的振动和颠簸的场所。6)不需防爆的场所。3PLC—SCR多级编码主要技术特点TKD(M)系列交流矿井提升机PLC—SCR多级编码启动电控系统