文档介绍：关于垃圾焚烧处理厂渗滤液处理零排放探析【摘要】本文通过广东某垃圾焚烧处理厂为例,针对垃圾渗滤液处理零排放的要求,提出厌氧+膜生化反应器(MBR)为核心工艺,并辅于纳滤和反渗透为深度处理措施,能满足垃圾焚烧厂的渗滤液处理零排放的要求。【关键词】垃圾渗滤液;MBR;纳滤;反渗透1引言随着国家对环境保护的重视,越来越多的生活垃圾焚烧处理厂渗滤液处理都要求零排放。以广东省某垃圾焚烧发电厂为例,该厂区污水包括整个厂区垃圾坑渗滤液、车间冲洗水、生活污水等。渗滤液处理的经验表明,由于渗滤液的高负荷和复杂性,单个工艺流程是无法满足排放标准,通常需要采用几个工艺的联合。为达到零排放的标准,使用厌氧+MBR+NF+RO组合工艺处理垃圾渗滤液已经成为业界的主流共识。根据情况的不同,渗滤液的处理费用为40〜50元/m3,其中大部分费用来自于各类过滤膜的损耗、运行中添加的药剂、清洗药剂、提供过滤所需要的物料压力及循环流速所需要的动力等。,如果不能有效地去除,将对系统的设备和管道产生严重影响。。一般设置在污水处理厂前端,保护水泵和管道免受磨损,缩小污泥处理构筑物的容积,从而提高污泥有机组分的含率。初沉池作为废水进一步处理的预备步骤,合理设计和操作的初沉池能去除大部分悬浮固体和部分有机物。,还是生活污水,水量和水质在24小时之内都有波动,垃圾焚烧厂的渗滤液在一日内都有可能有很大的变化。这种变化对污水处理设备,特别是生物处理设备正常发挥其净化功能是不利的,甚至还可能遭到破坏。同样对于物化处理设备,水量和水质的波动越大,过程参数越难以控制,处理效果越不稳定;反之,波动越小,效果就越稳定。在这种情况下,在污水处理系统之前,设置均化调节池,用以进行水量的调节和水质的均化,以保证污水处理的正常运行。调节池设置是否合理,对后需处理设施的处理能力、基建投资、运转费用等都有较大的影响。,它是20世纪80年代发展起来的技术,目前该技术已成功应用在众行业的污水处理中,具有处理容量高、投资少、占地省、运行稳定等诸多优点,是第三代厌氧反应器的代表工艺之污水由泵提升进入反应器底部,以一定流速自下而上流动,厌氧过程产生的大量沼气起到搅拌作用,使污水与污泥充分混合,有机质被吸附分解;所产沼气经由厌氧反应器上部三相分离器的集气室排出,含有悬浮污泥的污水进入三相分离器的沉降区,沉淀性能良好的污泥经沉降面返回反应器主体部分,含有少量较轻污泥的污水从反应器上部排出。经厌氧反应器处理后的出水,进入MBR系统进行进一步的处理。沼气用引风机通过管道收集,返回垃圾焚烧炉中焚烧。(MBR)垃圾渗滤液处理的一个显著特点是污水中的氨氮浓度高,用生化方法处理这种污水,一个重要的问题是氨氮去除的控制。如果氨氮不能有效降解,会导致系统中氨氮水平的不稳定、累积后偏高,以使系统的PH值升高。连锁的反应是:硝化能力下降、氨氮含量更高、细菌的活力受到抑制、好氧系统处理能力下降甚至瘫痪。硝化过程是将NH4+氧化成为NO2-和NO3-的过程,硝