文档介绍：广州一建大厦 锚杆施工工艺
使用范围:锚杆可分为土层锚杆和岩层锚杆,本工艺标准适用于土层锚杆。当需要控制支护结构变形时,应采用全长粘结型锚杆及预应力锚杆,锚杆宜采用钢筋、钢绞线或高强钢丝。工程简介(着重介绍支护形式)
第一节、施工准备
(1)根据设计图纸、地质勘探报告资料及现场施工情况编制好《施工组织设计》方案;
(2)确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等,并妥善保护好;
(3)锚杆支护工程施工前应熟悉地质资料、设计图纸及周围环境、地下管线等,降水系统应确保正常工作,必须的施工设备如挖掘机、钻机、压浆渠、搅拌机等应能正常运转。
(1)原材料要有出厂合格证,并经见证抽样检验合格才能使用;
(2)锚杆体材料使用前应平直、去污、除油和除锈;
(3)水泥才用≥,必要时可采用抗硅酸盐水泥,但不得使用高铝水泥;
(4)采用速凝剂或其他外加剂的掺入量必须通过试验确定;
(5)掺入外加剂后的混凝土性能必须满足设计要求;
(6)采用干净的中细砂,,砂含泥量≤3%;采用干净的角砾,粒径不宜大于10mm;
(7)采用干净的自来水;
(8)注浆材料必要时可加入一定量的外加剂和掺合料,但必须符合产品标准;
(9)塑料套管材料要具有足够的强度、抗水性和化学稳定性,与水泥沙浆和防腐剂接触无不良反应;
(10)隔离架应由钢、塑料或其他对杆体无害的材料组成,不得使用木质隔离架;
(11)防腐材料在锚杆服务年限内应保持其耐久性;在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体;不得于相邻材料发生不良反应,应保持其化学稳定性和防水性;不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。
(1)钻孔机具应根据地质勘察资料、现场环境及锚杆参数
来选取,如坚硬粘性土和不易塌孔的土层宜选用地质钻机、螺旋机和土钻机;饱和粘性土与易塌孔的土层宜选用带护壁套管的土锚专用钻机;
(2)注浆渠的工作压力应符合设计要求,并应考虑输送浆过程中管路损失对注浆压力的影响,确保足够的注浆压力。
(1)按《施工组织设计》制定的方案和顺序进行统一运筹,全面均衡按排,确保施工安全顺利进行;
(2)场地平整、坚实、排水良好,满足机械操作运转;
(3)工程原材料型号、品种、规格、锚杆各部件的质量及主要技术性能要符合设计要求;
(4)工程锚杆施工前,宜取一定数量的(不小于3根)的锚杆进行钻孔、注浆、张拉及锁定的试验作业,检验设计的合理性及施工工艺、设备的适合性。
第二节、操作工艺
(1)钻孔前,根据设计要求定出孔位,并做好标记;钻进方式应根据实际情况选用干钻、湿钻或风钻等;
(2)钻机就位后,应保持平稳,导杆或钻机立轴与锚杆倾角一致,并在同一轴线上;
(3)钻孔过程中,若遇易塌孔的土层,宜采用泥浆循环护壁或跟管钻进,钻孔完成后应采用泥浆循环清孔,清除孔底沉渣;
(4)孔口承压垫座应符合下列要求:
1)钻孔孔口必须设有平整、牢固的承压垫座;
2)承压垫座的几何尺寸、结构强度必须满足设计要求,承压面应与锚孔轴线垂直。
(5)清孔完成后,应迅速拔出钻杆,安放锚杆体;若为预应力筋时,随后拔出套管;
(6)钻孔的孔深、孔径应符合设计要求。钻孔深度不宜比规定值大200mm以上。钻头直径不应规定的钻孔直径小
;
(7)钻孔记录应详细、完整,对岩石锚杆应有判层记录,~。
(1)下料长度应考虑锚杆的成孔深度、腰梁、台座的尺寸以及张拉锁定设备所需的长度;
(2)钢筋的接头应采用双面焊接,焊接长度不应少于5倍钢筋直径;
(3)锚杆杆体自由段应途润滑油和包以塑料布或套塑料管并扎牢,与锚杆体连接处的塑料管管口应密封并用铝丝绑扎牢固;
(4)锚杆杆体为钢绞线及高强钢丝时,严禁有接头,严禁使用焊枪断料;
(5)~,杆体的保护层不应少于20mm;
(6)扩大头型锚杆在制作时扩大头部位应局部加强;
(7)安放锚杆杆体时,应防止杆体扭曲、弯折及各部位松脱;
(8)注浆管宜随锚杆一同放入孔内,管端距孔底为50~100mm,杆体放入角度与钻孔角保持一致,安放后使杆体始终处于钻孔中心;
(9)二次注浆管的出浆孔及端头应密封,保证一次注浆时浆液不进入二次注浆管内;
(10)锚杆杆体插入孔内的深度不应小于锚杆成孔深度的95%,亦不得超深;锚杆安装后,不得随意敲击;
(11)若发现孔壁坍塌,应重新透孔、清孔、直至能顺利送入锚杆为止;
(12)锚杆杆体安放时应防止注浆管被拔出,若注浆管被拔出长度为50mm时,应将杆体拔出,修整后重新安放。