文档介绍：文件类别:文件编号SI-IQC-XX-(一)。。-STD-105E,LEVELII正常单次抽样计划;具体抽样方式请参考《抽样计划》。,IQC负责供应商之管理及进料检验。(AQL)严重缺点(CR):0;主要缺点(MA):;次要缺点(MI):–A-600E,–R-700C,ReworkMethods&:%。。。×,且不可露铜。带刻度放大镜线路缺口、、凹洞部分不可大于最小线宽的30%。。放大镜、,不可超过原线宽1/3。带刻度放大镜线路不良MA线路因蚀铜不良而呈锯齿状部分不可超过原线宽的1/3。。、异物污染而造成变色。,不可翘起或脱落。目检补线MA补线长度不得大于5mm,宽度为原线宽的80%~100%。线路转弯处及BGA内部不可补线。C/S面补线路不得超过2处,S/S面补线不得超过1处。。,深度不超过铜铂厚度的1/3。。。,不可翘起,变形或脱落。目检PAD,RING锡垫缺口MA锡垫之缺口、凹洞、露铜等,不得大于单一锡垫之总面积1/4。目检、放大镜检验项目缺点名称缺点定义检验标准检验方式备注PAD,。目检锡垫压扁MA锡垫之锡面厚度力求均匀,不可有锡厚压扁之现象或造成间距不足。、翘起、短路。目检防焊线路防焊脱落、起泡、漏印。MA线路防焊必须完全覆盖,不可脱落、起泡、漏印,而造成沾锡或露铜之现象。。目检防焊异物Minor防焊面不可沾附手指纹印、杂质或其他杂物而影响外观。目检防焊刮伤MA不伤及线路及板材(未露铜)之防焊刮伤,长度不可大于15mm,且C/S面不可超过2条,S/S面不可超过1条。目检防焊补漆MA补漆同一面总面积不可大于30mm2,C/S面不可超过3处;S/S面不可超过2处且每处面积不可大于20mm2。补漆应力求平整,全面色泽一致,表面不得有杂质或涂料不均等现象。。、SMTPAD&光学定位点不可有防焊漆。"宽度胶带密贴于防焊面,密贴长度约25mm,经过30秒,以90度方向垂直拉起,不可有脱落或翘起之现象。目检BGABGA防焊MA在BGA部分,不得有油墨覆盖锡垫之现象,线路防焊必需完全覆盖。%塞孔作业。。目检BGA区域线路沾锡、、露铜。。目检BGAPADMABGAPAD不得脱落、缺口、露铜、沾附防焊油墨及异物。目检外观内层黑(棕),黑化不足或黑化不均,%(棕化亦同)。目检空泡&。(角)损坏时,。目检及带刻度放大镜章记MA焊锡面上应有制造厂之UL号码