文档介绍：,横梁工作面土方开挖施工后,发现基桩均局部存在不同程度缺少混凝土保护层的问题(以下简称露筋)现象。现将有关问题的分析及处理措施综述如下:1、 检査情况经过认真检查和现场分析,露筋问题主要表现在:在现浇桩顶以下l~2m范围内局部钢筋笼偏位,在钢筋笼与灌注桩混凝土圆弧切面区域附近形成-•个小范围的钢筋外露,多数表现为箍筋外露,部分存在主筋外露,区域外均为符合设计要求的混凝土。基桩露筋问题的普遍性,表明施工过程屮存在工艺性问题,导致了钢筋笼普遍偏位露筋。问题的结症在于利用桩机起吊钢筋笼,血桩机高度不够。施工屮只能在各环节采取技术措施和控制手段,减少偏差及偏差的积累,尽可能控制住桩顶钢筋笼的居屮。2、 问题分析(1)钢筋笼拼接同轴度偏差大下钢筋笼时,钢筋笼由桩机吊钩单点悬吊,上节钢筋笼倾斜角度过人。根据H前施工工艺,采用桩机吊钩起吊钢筋笼,机架高度低于&米,钢筋笼分段9m,笼顶处钢筋笼屮心偏位().%o己采取的处理措施为:JL下节钢筋笼对接后,先焊好两根主筋接头,再将钢筋笼整体提升500mm(钢筋笼联接前,下节钢筋笼使用横担挂在机架上,上节钢筋笼悬挂在桩机吊钩上),人工尽可能的纠止上下节钢筋笼的轴线偏移,再完成其余主筋焊接;JL下节钢筋笼联接吋,控制各主筋搭接长度,要求各主筋搭接长度基本一致,减小多节钢筋笼联接的同轴度偏差;要求严格执行保护层垫块,毎个加强筋部位均布4个。(2)钢筋笼悬挂偏心最上节钢筋笼顶在主筋上加焊了两个笙25钢筋吊环,钢筋笼下放到位后,将两个吊环固定在桩机平台下挂钩上,因悬挂不平衡导致钢筋笼向单独受力一侧偏移。己采取的处理措施为:顶层钢筋笼顶均匀设置4个钢筋吊环,两个用于平衡起吊,两个用于穿横担,钢筋笼整体平衡悬挂在横担上,横担支撑在安放在地面的稳同枕木上。(3)钢筋笼安装不居屮采用筑岛法进行钻孔灌注桩施工,地面高于钢筋笼顶设计标高,护筒无法为钢筋笼提供居)11限位作用,且因钢筋笼主筋完全淹没于泥浆-卜,无法准确进行钢筋笼定位。已采取的处理措施为:顶层钢筋笼顶均匀设置4根型14定位钢筋,钢筋与主筋顺直焊接,并保证定位钢筋顶高出护筒顶面100mm,钢筋笼下放到位,先利用4根定位钢筋进行定位,调整居屮后才进行固定。(5)强调施工速度质量管理松懈H前钻孔桩机施工速度较快,桩机从移机定位到终孔清孔平均只需14〜16小时,钻孔时间基本安排在下午和夜间,每天上午多数桩机清孔完毕等待下钢筋笼。现在有7台桩机,负责钢筋笼联接焊接的焊工只有2人,焊工人数、焊接速度与机台数严重不匹配。为加快钢筋笼下放速度,钢筋笼联接、焊接只能草草了事,钢筋笼轴线对正、钢筋搭接、钢筋焊接、吊点控制等工序的施工质量无法保证,导致系统偏差的不断积累。已采取的处理措施为:要求增加焊工人数,保证一个机台有两名焊工同时进行焊接,并要求保证两个机台同吋下放钢筋笼;已召集相