文档介绍：门尼粘度仪使用方法概述弯曲试验主要用来检验材料在经受弯曲负荷作用时的性能,生产中常用弯曲试验来评定材料的弯曲强度和塑性变形的大小,是质量控制和应用设计的重要参考指标。弯曲试验采用简支梁法,把试样支撑成横梁,使其在跨度中心以恒定速度弯曲,直到试样断裂或变形达到预定值,以测定其弯曲性能聚丙烯(PP)无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、,耐腐蚀零件和绝缘零件,物体比较硬,燃烧时底部有蓝火,顶部有红火,有轻微香味。实验原理弯曲试验在《塑料弯曲性能试验方法》(《GB/T9341-2000》)中使用的是三点式弯曲试验。三点式弯曲试验是将横截面为矩形的试样跨于两个支座上,通过一个加载压头对试样施加载荷,压头着力点与两支点间的距离相等。在弯曲载荷的作用下,试样将产生弯曲变形。实验原理变形后试样跨度中心的顶面或底面偏离原始位置的距离称为挠度,单位mm。试样随载荷增加其挠度也增加。弯曲强度是试样在弯曲过程中承受的最大弯曲应力,单位MPa。弯曲应变是试样跨度中心外表面上单元长度的微量变化,用无量纲的比或百分数(%)表示。,测量三点,取其平均值,。。,设定相应的实验参数,最大静态弯曲载荷选择10KN的档位;下压速度选择(l-3)/h(mm/min);跨度L选择10h±(mm)。,将试样放于支架上,上压头与试样宽度的接触线须垂直于试样长度方向,试样两端紧靠支架两头。,试验机按设定的参数开始工作。当压头接触到试样后,计算机开始自动记录试样所受的载荷及其产生的位移数据。至试样到达屈服点或断裂时为止,立即停机。,并根据数据作弯曲载荷-位移曲线图,并保存。根据图形分析试样的弯曲力学行为。Inserttitletexthere试样应对称地放在两个支座上,并于跨度中心施加力,如图所示:实验步骤公式根据下式计算弯曲强度:σ=:p——最大载荷,N;L——试验时试样的跨度,mm;b——试样宽度,mm;h——试样厚度,mm。影响因素①.②,对试样容易引起较大的剪.③,应变速率较低时,其弯曲强度也偏低.