文档介绍：机械设备管理制度编号:HSLQ-ZD-04总则一、为加强机械设备管理,提高机械设备完好率、利用率,降低工程成本,结合公司实际情况,制定本办法。二、机械设备的管理采用“技术管理与经济管理”相结合、“专职管理与操作手修理维护相结合”、“技术创新与技术引进相结合”的原则,使机械设备管理工作逐步纳入正规化。机械设备固定资产管理机械设备的存放一、统一颜色:根据实际情况对机械设备每年进行一次整形、除锈、喷漆,并统一设备颜色,原则上进口机械设备、大型机械设备、新购置机械设备保持原色,通用的主要机械设备按类别统一定色,机械设备仍沿用原编号。二、统一编号:设备按不同类别制定分类号,按该类机械设备的台数编制序号。编号确定后按机械设备类别喷涂于同一部位。三、未参加施工的机械设备,按区域分类停放,整齐有序,并做好防护工作。在施工项目的机械设备停放时,需设专人看护。机械设备的使用与管理一、建立机械设备操作人员档案。为便于掌握操作人员的操作技能及业务知识水平,提高业务素质与技术技能,建立操作人员管理档案。详细记录历次培训考核成绩、继续教育情况、技术创新与技术改造成果、奖励及处分等,作为评优选先的依据。二、建立机械设备技术档案。为便于掌握机械设备的技术状况,建立机械设备技术档案,保存机械设备图纸、说明书等技术资料。记录每台机械设备的生产厂家、出厂日期、工作时间、大修记录、机械设备评比记录、事故记录等。三、建立机械设备台帐。为便于识别和了解机械设备的台套数量,建立机械设备台帐。记录每台机械设备的规格、型号、经济技术指标及有关参数,并做到帐物相符,作为技术改造、更新换代、封存报废的依据。四、建立单机车核算制度。定期对每台机械设备的工作台时、配件及燃润料低值易耗品消耗、台班费的收支等情况进行统计、分析,其结果做为对相关人员奖惩、考核及评优选先的主要依据。五、机械设备的现场管理。1、已开工项目,各项目经理部应派调度员对现场机械设备的使用进行管理及监督。2、严格实行“四定制度”,即:定机、定人、定操作规程、定消耗指标。重要机械设备实行专机专人制,多人操作的机械设备实行机长负责制,一般机械设备实行操作手负责制。3、机械设备操作人员上岗前须进行业务培训,考试合格后持证上岗。4、进口机械设备及科技含量高的机械设备,应选用责任心强、技术全面的人员操作。5、严格执行操作规程,杜绝“三违作业”。6、强化日常保养制度,认真填报运转记录并及时上报。7、严格执行作业指导书,服从管理听指挥,遵守工地制度,定期开展机械设备检查。8、机械设备燃润油的选用,必须符合本机说明书的规定,不得使用与该机型号不符的燃油及润滑油,严格按期过滤或更换润滑油和液压油。机械设备的维护与修理为保持机械设备的完好,延长其使用寿命,充分发挥其效能,贯彻执行保养与修理并重,以预防为主的方针,认真做好机械设备的维护与修理工作。一、维护(一)筑路机械设备必须执行“周期强制性”维护制度。维护分为四级:日常维护、一、二、三级维护。(二)保养周期定为:日常维护是每日工作前、工作中和工作后所进行的必要维护。一级维护为累计工作100-120小时进行一次。二级维护为累计工作500-600小时进行一次。三级维护为累计工作1000-1200小时进行一次。(三)各级维护的主要内容日常维护:由操作手进行,每日工作前后对机械设备进行检查(是否漏油、气、水、电),紧固、润滑、清洁、擦试,经常保持机械设备的整洁。一级维护:主要是维护机械设备状况完好,确保机械设备正常运转。一级维护以润滑、紧固为中心,除做日常项目外,重点检查,紧固传动部分、离合器、制动部分,清洗空滤器、燃油滤清器,按规定的润滑部位加注润滑油,检查各总成润滑油平面和液压油平面,加添润滑油或液压油,清洗电瓶加注电瓶液。二级维护:目的应达到保持各总成机构,零部件具有良好的技术性能标准,确保二次维护之间机械正常工作。二级维护以检查、调整为中心,除执行一级维护作业项目外,还应检查,调整发动机和电器设备的工作情况,拆洗机油盘和机油滤清器,清洗燃油、空气和液压油滤清器,检查、调整转向。三级维护:进厂或进修理车间进行,操作人员予以配合。一般安排在冬季施工结束后,结合总成大修一起进行,主要是为了巩固和保持各个总成部件的正常使用性能,确保两次维护之间的机械设备正常工作。三级维护以总成件解体清洗、检查、调整、修理、更换必要的易损件为中心,拆检发动机、变速器、差速器等行走传动和各工作装置,清除积炭、结胶、污垢,检查、调整消除隐患,对机身进行除锈、补漆等项工作。二、修理根据公司的修理实际情况和机械使用的特点,采取“视情修理”和“计划修理”相结合的方法进行。为了使公司设备保值、增值,提高利用率,安全生产部对各项目经理部机械设备的保养修理负责监督管理,各项目经理部把设备的维修保养情况上报安全生产部,安全生产部