文档介绍：(马弗炉)(管式炉):、冶炼情况,生铁品种等选择合理的操作制度,确保高炉顺行,达到高产、优质、低耗、安全长寿目的。;冷却设备的作用在于爱护高炉工作炉衬,维护合理炉型,爱护炉壳金属结构等,使高炉正常生产,因此必须加强对冷却设备的检查维护。,防止炉墙粘结或过分的烧损炉墙。,幸免无打算修风。,炸瘤是放置用大剂量炸药。二、炉体结构维护结合高炉大、中修、钢结构进行除锈、刷漆,维护平均寿命为三年。三、冷却设备维护检查炉皮发红、开裂、变形及渗水、冒汽、冒火情况并及时上报。定期检查各段阀门,活动各水门。定期清理个水槽内杂物,清理炉皮锈。四、风口设备维护炉台上风口小套的储备量为三套数量,中套储备量许多于一个。出铁前后各检查一次风口套,发觉异常及时处理,有损坏者及时处理。出铁时风口烧损严峻,应立即采取外冷,切断进水,待出铁后休风处理。操纵风口水温差,小套不得超过8度,中套不得超过4度。五、铁口的维护出铁前检查炉前泥炮,开口机是否正常,试运转。铁口泥套是否完整,渣铁罐是否配齐,一切正常后放可钻孔出铁。严格按规定角度开铁口、且铁口直径适宜,—。定期更换泥套,保持泥套附近干燥整洁,不同意积渣、积水,严禁铁口潮泥出铁。保持合理的铁口深度。第二章高炉炉顶设备维护规程一、无料钟炉顶的维护:1、每日检查各润滑点的润滑状况,声音是否异常。2、每日检查液压运转状况,是否漏油,是否行程到位。3、每日检查布料器冷却水是否畅通,进出水口的水温是否正常。4、每周检查动力传递各部位联接状况,螺栓紧固状况以及料罐、料流调节阀、上下密封阀和要求气密性部位的煤气泄漏情况。5、每月检查各行程限位开关α角、β角、γ角运动编码器是否正常。6、每季检查溜槽、料流调节阀以及料斗与料罐衬板磨损情况。7、每季检查上、下密封阀的密封圈和密封座。8、每季检查布料器与料流调节阀中心喉管内衬。9、每日将受料斗平台篦子上的杂物清理洁净,不得让大块杂物掉入受料斗。二、小高压的维护:每周清扫一次阀组上的积灰。执行机构要定期加润滑油,加到油窗中线为止。电动执行器防雨设施检查完善。第三章高炉料车维护规程一、料车系统维护规程拉杆轴承及车轮轴承每周加一次润滑油。(ZG—2#)钢丝绳长度调整;当钢绳松弛一般可调整平衡杆销孔位置,若调整过大,则需松钢绳卡子进行调整。料车衬板磨损情况检查。料车车轮及轨道磨损与接触情况检查。斜桥及轨道有无开焊、变形情况检查,视情况加固、矫正。各部绳轮是否加油润滑、钢丝绳磨损情况检查。认真填报设备点检记录表。二、料车卷扬机维护规程日常维护检查要点:(室外)1)、主卷扬料车在轨道上的运行情况。2)、钢绳磨损情况。3)、料车倾角。4)、金属结构有无变形、磨损位移。(室内)1)、电机是否有异常。2)、减速机是否有异声、泄露。3)、齿接手及弹性柱销有无缺少、松动。4)、地脚螺栓有无松动。5)、各轴运转情况是否灵活。6)、包闸是否灵活可靠。7)、滚筒钢绳、楔子、绳卡有无松动,钢绳磨损情况。8)、各安全装置是否灵敏可靠。9)、各电机、整流子滑环及电刷。10)、各接触器、继电器接头烧损情况。11)、各电阻及接线头。12)、各电机及电压表的指示是否正常。各设备的润滑要严格按润滑卡上规定的内容进行润滑。第四章上料皮带维护规程一、上料系统的维护每