文档介绍：上篇井下机电设备 第一节胶带运输机 1、减速器箱体无裂纹或变形,结合面配合紧密,无渗油;减速器运转平稳,无异响;油脂清洁、油量合适,润滑面在正常水平的情况下超过大齿轮直径约1/3,油标尺必须完好,标尺螺栓用红油漆标注。各种滚筒轴有注油塞,润滑良好,轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。有注油图表和注油记录。各类联接、紧固螺丝齐全,传动装置与月牙座必须固定牢固。键不得松动,键和键槽之间不得加垫。静止结合部位无油迹,转动及滑动部位同意有油迹,擦干后3分钟不见油,半小时不成滴。减速器、电机必须有冷却装置,且正常使用温度不超过80℃。 2、摩擦式联轴节必须保证摩擦片的完好和弹簧的弹性,柱销螺母必须有防松装置;联接罩筒防护板齐全、紧固。 3、皮带头储带架、卸载臂联结紧固,螺丝齐全;机头20米范围内实现锚喷式不燃性支护(不得用石棉瓦替代)、底板30米实现硬化、皮带头卸载点加封闭式防护罩;所有皮带头处的开关必须建立标准化摆放硐室或设备平台,集中皮带必须设立标准化操作硐室。其中:采煤工作***带头集中设备设置平台,掘进工作***带开关入硐室。开关硐大小长1200×高1200×深800,周边用红砖锁口,底座硬化超过巷道底板200mm,硐口用红油漆刷齐;设备平台高300mm,宽800mm,长3m,用红油漆涂刷。集中皮带必须设立标准化操作硐室。(规格:1500mmx1500mmx2000mmm) 4、滚筒无破裂,键不松动,胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合,不得有脱层或裂口。5、机头、机尾架和拉紧装置无开焊和变形,机尾架滑靴应平坦,连接紧固,牵引小车无损伤,无变形,拉紧装置的调节余量不小于调节全程的1/5,伸缩牵引小车行程不小于17米,牵引绞车电机上需加防淋水装置(用铁板),涨紧钢丝绳缠绕合格不得单绳拉紧。 6、皮带中部平直(必须拉线调整)、无起伏、无拐弯,上下托辊、缓冲托辊、***架、机尾安全罩齐全完好,不得损坏、丢失。托辊齐全,无损坏,转动灵活,无异响,无卡阻现象,缓冲托辊表面胶层磨损不得超过原厚度的1/2。拉条、涨销齐全配套、有效,连接牢固,H架有编号,将编号牌用绑丝吊挂在H架正面;必须使用阻燃胶带;胶带无破裂,横向裂口不得超过带宽的5%,,接头卡子牢固平直。皮带宽度不低于原宽度的85%,不得有毛边650mm皮带宽度不低于550mm,800mm皮带宽度不低于680mm,1000mm皮带宽度不低于850mm,1200mm皮带宽度不低于1020mm,运行中胶带不打滑,不跑偏,上部胶带不超出托辊边缘,下部胶带不磨机架。上下托辊无缠麻,不得用木板、钢钎、托辊不皮带;上下皮带每隔50米加装一组立式跑偏托辊,专门跑偏地段,中部再加一组防跑偏托辊;皮带中部安装沿线急停装置(间隔100m);;两台以上胶带输送机串接运行时,应设置连锁装置。 7、皮带必须按规定装设堆煤、防跑偏、防滑、温度、烟雾报警爱护及超温自动洒水装置,且安设位置合理(温度传感器必须安设在主动滚筒中部、防跑偏装置安设在距主滚筒后5米的地点、堆煤爱护的碰杆末端距卸载滚筒下缘不低于500毫米、超温自动洒水装置的喷嘴正对主滚筒、温度爱护安装在主副滚筒中部的横梁上,传感器面对主滚筒表面)、作用明显,所有爱护的安设必须使用专用的固定架固定,全部加挂编号牌,严禁用铁丝捆绑。驱动滚筒下风侧10~15m处应设置烟雾传感器和CO传感器,CO传感器与检测监控系统联网。倾斜巷道运输应有可靠的断带爱护装置。皮带爱护主机必须设立标准化主机箱。 8、皮带储带仓及传动部位两侧必须加设完好、有效、美观的防护网,防护网必须用角铁及钢筋加工,防护网应挂成一条直线,排列整齐,表面平坦,不得有搭接现象,防护网的颜色为黄底红白边,油标、注油孔、油塞必须刷红色油漆,以引起注意。 9、经常有人横跨的地点必须加设牢固、稳定、美观、适用的行人过桥,过桥固定部位应与两拉杆的距离相应,行人过桥应有扶手、栏杆,并按统一标准规格制作。胶带运输机的机头和机尾必须设有过桥,中部每200米加设一个行人过桥,过桥的规格、尺寸严格按机电科检修段的统一标准制作。 10、皮带头必须有防灭火装置,且齐全有效,灭火器至少两个,、沙袋许多于10个,沙子的粒度不得大于1mm,并必须保持干燥,所有消防器材加挂标识牌。 11、所有皮带设备、设施的表面必须洁净整洁、无污物,底皮带下、储带仓内、人行道内无浮煤和积水,底皮带下的浮煤必须清理至与H架底座齐平,不得出现掩埋底托辊和皮带机尾底座现象;非行人侧洁净,无杂物、煤泥。 12、所有皮带开关、电机、电缆、四通、联接器等电气设备必须符合完好标准,有设备标志牌、编号牌且内容相符。三台及以上且间距在5米范围内的电气设备,必须设置集中接地极,所有的接地线必须用40mm的镀锌扁铁,扁铁与扁铁之间、