文档介绍：燃气锅炉操作规程编制:审核:审定:批准:目录第一章工艺说明 2第二章工艺参数 :天然气 : 5第三章操作规程 5(一)锅炉的启动操作 5第一节附属设备的检查 5第二节锅炉试验 7第三节锅炉点火准备及天然气系统操作 11第四节锅炉点火 11第五节锅炉升压过程 13(二)锅炉运行的控制调整 13一、锅炉运行调节的主要任务 13二、锅炉运行的主要参数的控制 14三、燃烧系统的调节 14四、汽水系统调整 14五、汽压的调整 16六、锅炉排污 16七、安全门的校验 17(三)锅炉运行的计划停炉 17(四)事故处理原则和注意事项 18(五)锅炉的维护保养及一般检修工作 25第四章安全与环保 26 --Q燃气锅炉系统的开车、停车及正常运行时的维护保养、事故处理等工作。岗位任务锅炉装置主要任务是负责为全厂各界区装置提供热源、吹扫蒸汽、伴热蒸汽等。本岗主要职责是负责对锅炉附件设备做到定期检查和维护保养,做到安全、经济、文明运行。管辖范围锅炉本体、锅炉加药装置、省煤器、送风机、引风机;及其附属设备、管道、仪表、阀门等。工艺原理锅炉运行时,燃料气在适当的温度下,与通风系统输送给炉膛内的空气混合燃烧,释放出热量,通过各受热面辐射对流传递给炉水,水温不断升高,产生汽化、过热直接输出使用。流程简述工质流程:为保证锅炉不间断地正常给水,外界合格除氧水进入界区,经省煤器加热,通过给水管入上锅筒,经多个回路进行水循环,各回路中汽水混合物进入上锅筒汽水分离装置,使饱和汽和饱和水分离,饱和蒸汽通过导汽管输出蒸汽。烟气流程:空气通过燃烧设备和燃料混合燃烧后产生高温烟气,从炉膛后部转180°先冲刷第一对流管束,再转180°冲刷第二对流管束后出锅炉本体,经省煤器连接管进入省煤器,自上而下冲刷省煤器管后经烟道由引风机注入烟囱送入大气。设计工艺参数锅炉工艺参数锅炉型式:双锅筒纵置式、自然循环水管锅炉,微负压(-100pa~+800pa)燃烧。锅炉型号为:SZS40--Q使用条件:室内布置(敞开式锅炉房)环境温度:-12~45℃适应地震烈度:≤7度额定蒸发量:40t/h锅炉出口蒸汽压力::430℃(+15℃/-5℃)(在燃料为天然气,且锅炉运行负荷≥70%锅炉额定负荷时)设计冷风温度:常温排烟温度:不大于163℃燃料种类:天然气、副产燃料气(混合气),交替使用按燃料低位热值的锅炉热效率:≥%(在燃料为天然气,且锅炉运行负荷为100%额定负荷时)锅炉负荷自动调节范围:20-110%锅炉给水温度:104℃给水压力:~:满足GB12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》的要求锅炉给水自动调节方式:三冲量调节方式汽温调节方式:一级喷水减温,布置在高、低温过热器之间。跟踪锅炉出口蒸汽温度自动调节汽温减温水:锅炉给水锅炉水循环方式:自然循环锅炉运行方式:自动调节,可手动切换。能在额定出力以内各种负荷下连续安全稳定运行,并有良好的调节和快速启停特性燃烧方式:微负压燃烧燃烧器数量:1台/炉燃烧器布置形式:前墙布置燃烧器的燃气阀组类型:气动阀压缩空气(仪表气):压力: ~,并经除油,除尘和干燥点火燃料:天然气燃烧机出力调节方式:跟踪锅炉出口蒸汽压力自动比例调节燃烧器的配风调节:电子比调,跟踪锅炉排烟的含氧量自动调节鼓风机的调节方式:变转速(变频)引风机的调节:跟踪炉膛出口处的烟气压力自动调节引风机的调节方式:变转速(变频)锅炉运转层高度:单层,地面布置燃烧产物的排放:符合GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》设计燃料:炉启动时使用天然气,制氢设备正常运转后使用副产燃料气(1+2混合气必要时使用1+2+3混合气),副产燃料气的组分和热值详见表燃料气的组分和热值如下表天然气锅炉负荷蒸发量蒸汽温度℃减温水量排烟温度热效率%燃料耗量100%40t/h430℃℃%3458m3/h75%30t/h430℃℃%2574m3/h50%20t/℃0134℃%1731m3/h30%12t/℃0121℃%1050m3/h基本尺寸锅炉本体(长×宽×高)11560×4850x5500mm上锅筒中心标高 3900mm下锅筒中心标高 750mm操作规程(一)锅炉的启动操作第一节附属设备的检查启动前的准备工作,检修工作应全部结束,现场清洁,验收合格。