文档介绍：,并进行操作练习。 (屈服极限)、强度极限、延伸率和面积收缩率。。。,游标卡尺。。(参考材料力学课本及其它相关书籍)  (1)用游标卡尺量取试件的直径。在试件上选取3个位置,每个位置互相垂直地测量2次直径,取其平均值;然后从3个位置的平均直径值中取最小值作为试件的直径。(2)按下油泵"开",打开送油阀,使活动平台上升5-10mm后,按下油泵"停",关闭送油阀。(3)安装试件。在安装试件以前,先调整下夹头位置,当上、下夹头间距合适以后,再把试件放入、夹紧。(4)调整平衡砣,使示力盘的主指针对零,然后拨动副指针,使之靠近主指针,并调整好自动绘图装置。(5)按下油泵"开",打开送油阀,开始加载。(6)在试件断裂以后,记下试件的极限荷载。(7)试件断裂后,立即按下油泵"停",关闭送油阀。(8)取下试件,打开回油阀,将活动平台降到零点以后,关上回油阀。 (1)用游标卡尺量取试件的直径。在试件上选取3个位置,每个位置互相垂直地测量2次直径,取其平均值;然后从3个位置的平均直径值中取最小值作为试件的直径。在试件中部用红铅笔作一个5或10长的标距(两端画上圆圈标记)。(2)按下油泵"开",打开送油阀,使活动平台上升5-10mm后,按下油泵"停",关闭送油阀。(3)安装试件。在安装试件以前,先调整下夹头位置,当上、下夹头间距合适以后,再把试件放入、夹紧。(4)调整平衡砣,使示力盘的主指针对零,然后拨动副指针,使之与主指针对齐,并调整好自动绘图装置。(5)按下油泵"开",打开送油阀,开始加载。(6)在试件受拉的过程中,注意示力盘指针的移动和自动绘图纸上曲线的轨迹,观察流动现象(主指针来回摆动),记录材料在流动时的荷载(取流动时荷载的下限)。(7)在荷载超过流动极限以后,记下试件的极限荷载。在试件断裂以前,注意观察试件的颈缩现象。(8)试件断裂后,立即按下油泵"停",关闭送油阀。(9)取下试件,将试件断裂后的两部分重新合拢,量取试件断裂后的标距长度和断口处的最小直径(互相垂直地测量2次)。(10)打开回油阀,将活动平台降到零点以后,关上回油阀。(请描述断口) (请描述断口)直径(第1次)无直径(第2次)直径(第3次))为什么拉伸试件两端较粗,中间较细?中间和两端采用光滑曲线过渡,而不是直角连接?2)在试件夹紧后,能不能启动控制下夹头的电动机?为什么?3)在实验开始时,为什么先将活动平台升起一定高度?4)分析试件在拉伸状态下各点的主应力大小和方向。5)什么是屈服点?在拉伸实验中应该如何读取屈服荷载?如果没有明显的屈服点应该怎样处理?6)在低碳钢拉伸实验中,在试件中部作了一个5或10长的标距,这是用来干什么的?如果拉伸试件是矩形截面,其标距的长度是多少?7)如果拉伸试件是屈服失效,请用最大剪应力理论分析一下试件可能的断口形状。8)如果拉伸试件是断裂失效,请用最大拉应力理论分析一下试件可能的断口形状。9)什么是塑性材料?什么是