文档介绍：油漆废气处理设计方案二零一六年五月第一章前言………………….成立于,注册资本6000万元,公司以“科技、环境、资源”为核心理念,致力打造一条集环保装备研发制造,“电子废弃物”、“产业废弃物”、“报废汽车”等再生资源回收加工,有色金属与稀贵金属深加工于一体的“城市矿产”资源开发绿色循环产业链。在环保装备研发制造领域,公司自主研发的“废印制电路板环保处理设备”、“废旧冰箱无害化处理设备”、“报废汽车破碎及废钢加工设备”先后经过国家部级科技成果鉴定,获得“国家信息产业重大技术创造”、“国家环境保护科学技术奖”、“中国专利优秀奖”、“国家重点新产品”,在油漆打包时的机械挤压时会使残留在油漆桶里的油漆气味散发出来,造成车间的空气质量不达标。为了企业的长远目标,走持续发展之路,在狠抓产品质量,提高生产效率的同时,不忘环境保护,造福社会。该厂主要的污染源分为三部分:1、废旧油漆桶打包线,在打包时,机器挤压时,会使残留在油漆桶里油漆挤压出来,在挤压时也会长生温度,使残留的油漆挥发气味。虽然设备间做了隔离,可是气味还是会散发出来,影响整个车间的空气。2、在打包车间旁边有一个存放油抹布的存放区,也会产生一定气味。3、在油漆残渣存放区也会产生气味。第二章项目概况1、项目来源简介…………..对环保工作十分重视,对生产过程中产生的有机废气的喷漆桶打包设备设置了半密闭式的操作房,把抹布存放区以及油漆渣存放区设置为半密闭式的操作房。上一套针对喷漆废气的处理的环保设施对其废气处理达标。第三章设计依据与原则1、设计依据A、相关法律法规(1)《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996(2)《中华人民共和国环境保护法》1989年12(3)《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83(4)《工业企业照明设计规范》GBJ50034-93(5)《通用用电设备配电规范》GBJ50055-93(6)《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ87-85(7)《工业企业照明设计标准》 GB50034-92(8)《供配电系统设计规范》 GB50052-95(9)《钢结构施工及验收规范》 GBJ205-95(10)《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95(11)《混凝土结构设计规范》GBJ10-89(12)《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T114-97(13)《工业金属管道设计规范》GB80316-(14)《建筑结构载荷规范》GBJ9-87(15)《建筑抗震设计规范》GB50011-(16)《钢结构设计规范》GBJ17-91B、有关技术书籍及相关文章(1)《工业废气处理手册》,化学工业出版社(2)《废气治理设计手册》(第五册),中国建筑工业出版社(3)《三废处理工程技术手册—废气卷》,化学工业出版社(4)《大气污染防治技术手册》,化学工业出版社2、设计原则(1)、工艺可靠、灵活、卫生、节能、综合运行成本低,操作管理方便、节省投资且能保证长期稳定运行的原则。(2)、电气设备尽可能采用半自动化控制、最大限度减轻工人劳动强度。(3)、确保达标排放、不产生二次污染。3、设计范围工艺流程的选择和设计;非标准设备的制造与标准设备的选型;工程设备的安装、调试;电气的设计与施工安装。4、设计目标在不影响现有加工工艺的基础上,对所产生的有机废气经治理后,达到《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996之二级标准。粉尘:120mg/m3;苯:12mg/m3;甲苯:40mg/m3;二甲苯:70mg/m3。第四章废气的风量与污染物浓度根据厂家提供的有关技术资料及现场情况,排放点排放的废气量及废气中苯、甲苯、二甲苯浓度估算如下:1、废气产生量根据现场考察及该公司提供的有关技术资料,该工厂油漆桶打包生产线是8×20×,半封闭(880立方),油抹布存放是8×12×,半封闭(528立方),油漆渣存放处是8×20×,半封闭(352立方)。按照每2分钟换气一次。计总风量为:1232×30=36960m3/h。设计风量为38000m3/h。2、有机污染物排放量由于喷漆桶打包工作的特点,因此其有机废气的浓度难以准确统计,根据厂家的报告表数据及相关类似厂家的数据,我们初步确定废气中污染物浓度大致为:苯:40mg/m3;甲苯:100mg/m3;二甲苯:200mg/m3。第五章治理工艺及流程框图1、处理工艺的选定喷漆产生的废气,是漆和稀释剂挥发产生的苯、甲苯、二甲苯等有机气体,常见的处理有机气体方法有:,单独采用其中一种方法都不能有效治理有机废气。根据我公司大量处理该类废气经验,行之有效的方法是组合法:吸附——催化燃烧法组合进行。综合考虑各因素,所采取的工艺是二级处理工艺: