文档介绍：1透气型塑胶跑道施工方案1、设计要求塑胶面层设计要求:跑道厚度13mm,型号为透气型。塑胶材质要求达到GB/T14833-93国家标准。2、施工流程场地清理基础复验施工准备基材摊铺局部修整面材喷涂定位标线退场交付3、施工工艺(1)、场地清理和修补为了保证塑胶面层的质量,必须对基础面进行彻底清理,以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。①油污:用专用清洗剂洗除,机油污染严重区域需挖出重补;②污灰:扫帚扫净后用吹风机吹干净;③较牢固的凸状物:用铲刀铲除并清理;④沥青层轮迹:用铁锤锤平,局部可加温后铁板压平;⑤泥土:用高压水龙冲洗;⑥跑道周边杂物:大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除,并尽可能使周边没有风可吹动杂物;⑦封闭施工作业面,尽可能减少车辆行人出入。2(2)、基础复验重点为根据《田径设施标准手册》和相关规范标准对已完工田径场基础进行测量、定位和质量验收。①基础平整度检测以塑胶跑道的曲直分界线为界,直道沿横向与纵向每3m标一个点,弯道以圆心点为圆心,用经纬仪每5″做一放射状线,每3m标一个点,将3m直尺轻放于任何相邻两点之间,用塞尺测量最大局部凹陷,每组30个测量点,并记录于场地平面图上。要求平整度合格点数(塞尺读数≤4mm)≥85%以上为合格。②基础坡度检测用经纬仪自塑胶跑道分界线开始,直道每10m标一组点,弯道以圆心为圆心点每15°标一组点,每组点包括第一道内沿和第八道外沿两点,再用水准仪测量每点的标高,并计算每组两点的高差和第一道及第八道同道上相邻两点的高差。要求跑道基础横向坡度≤1%,纵向坡度≤1‰。③基本点复测用全站仪(2″级)测量两个圆心和通过圆心的直径放射线与第一、八道相关点的准确性,如果发现误差须及时报告并作相应调整。④基础层质量验收1)、跑道基础要求无明显裂缝,表面均匀坚定,无麻面,接缝平顺光滑,边际线角清晰,无缺陷。2)、经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。33)、基础的养护期应达到21天以上。(3)、面层施工准备①、施工作业平面布置准备1)、确定水电源位置,按规范搭接水电,确保安全;2)、确定材料进出通道和码放场地;3)、确定塑胶原料工作台面,要求地面平坦、坚实,并做好防护污染措施;②、施工工具准备,检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍,按该工程实况进行操作,并最优化原则尽可能缩短物料运输距离,确定先后远近施工顺序。③、清点原料,按实际丈量面积计算每日用料量。(4)、基材机械摊铺在充分准备的前提下,了解当日和近期天气趋势,并测定当时地面含水率≤10%,向监理工程师报告得到允许后进行基材摊铺工序。①、基材混合搅拌1)材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布,避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁。2)—2倍,使用前搅拌桶应干燥及清洁。3)混合材料时应先倒入单组分粘接剂并使搅拌桶边全面浸附后再倒入黑胶粒。4)搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定,70%湿度、25℃,同时要求99%以上胶粒裹上粘接剂才可出料;搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区。5)材料需要量根据搅拌器容量确定总量,然后按配比用磅秤准确秤量。6)、搅拌时应避免水份直接进入搅拌容器。7)、每次投料数量、搅拌时间及时记录,每班组当天汇总总结。8)、步骤:放料→称量→投料→搅拌→出料。②、基材的机械摊