文档介绍：滚珠丝杠螺母副的特点    滚珠丝杠螺母副是一种低摩擦、高精度、高效率的机构。滚珠丝杠螺母副其它特点如下:运动极灵敏,低速时不会出现爬行;可以完全消除间隙并可预紧,故有较高的轴向刚度,反向定位精度高;滚珠丝杠螺母副摩擦系数小,无自锁,能实现可逆传动;滚珠丝杠螺母副的滚珠循环方式一般分外循环和内循环两种,。    预紧是指它在过盈的条件下工作,把弹性变形量控制在最小限度。滚珠丝杠多采用双螺母调隙结构。用双螺母加预紧力消除轴向间隙时,必须注意:预紧力不宜过大或过小,要特别减小丝杠安装部分和驱动部分的间隙。    双螺母调隙结构分为螺纹式、垫片式和齿差式等,。    滚珠丝杠的主要技术参数    。    1)名义直径D0    滚珠丝杠的名义直径D0是滚珠与螺纹滚道在理论接触角状态时,包络滚珠球心的圆柱直径。它是滚珠丝杠螺母副的特征尺寸。名义直径与承载能力有直接关系,D0越大,承载能力和刚度越大。    2)基本导程Ph    导程是丝杠相对于螺母旋转一圈时,螺母上基准点的轴向位移。导程的大小是根据机床的加工精度要求确定的。导程过小势必使滚珠直径变小,滚珠丝杠螺母副的承载能力亦随之减小。    3)滚珠直径d0    一般取d0=    4)滚珠的工作圈数j和工作滚珠总数N    ~,而工作滚珠总数N以不大于150个为宜。    5)列数K    要求工作圈数较多的场合,可采用双列或多列式螺母的结构形式。    滚珠丝杠副的标注和精度选择    滚珠丝杠螺母副按其使用范围及要求分为7个精度等级。1级精度最高,其余依次逐级递减。数控机床和精密机械可选用2、3级精度。    滚珠丝杠螺母副的设计计算    1)额定动载荷和额定静载荷    额定动载荷是指一批相同参数的滚珠丝杠螺母副,在n>=10r/min的相同工作条件下运转1000000转后,90%的螺旋副(指螺纹滚道和滚动体)不发生疲劳点蚀损伤所能承受的最大轴向载荷,定义为额定动载荷Ca。    额定静载荷是指把滚珠丝杠副在静态或低转速(n<=10r/min)条件下,,定义为额定静载荷Ca0。    2)滚珠丝杠副疲劳强度计算    滚珠丝杠应根据其额定动载荷选用。滚珠丝杠的当量动载荷为:Cm=Fm3√L(N)    式中    Fm---轴向工作载荷(N),当载荷按单调式规律变化,各种转速使用机会相同时Fm=(2Fmax+Fmin)/3;    Fmax,Fmin---丝杠最大,最小轴向载荷(N);    L---工作寿命,以106转为1单位,L=60nT/106;   n---丝杠转速(r/min);    T---使用寿命(H),对数控机床可取T=15000h。    滚珠丝杠的支承    滚珠丝杠的主要载荷是轴向载荷,而径向载荷主要是卧式丝杠的自重。其两端支承的配置情况分为一端固定一端自由、两端固定和一端固定一端浮动,。)一端固定一端自由b)两端固定c)一端