文档介绍：JGJ214-铝合金门窗工程技术规范一、施工准备铝合金窗施工前的主要工作有:查验复核窗的尺寸、样式和数量--检查铝合金型材的规格与数量--检查铝窗五金附件的规格与数量。(一〕查验复核宙的尺寸与样式在装饰工程中,一般都采用现场进行铝窗制作与安装。查验铝窗尺寸与样式的工作,即是根据施工现场对照施工图,检查一下有否不相符合之处,有否安装问题,有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。如发现问题要及时上报,与有关人员共同商讨解决方法。(二)检查铝合金型材的规格尺寸当前,生产铝合金型材的厂家较多,虽然都是同一系列的铝合金型材,但其形状尺寸和壁厚尺寸也会出现不同程度上的误差,这些误差会在铝窗的制作和使用过程中产生不便甚至麻烦。因此,在制作铝窗前要检查铝型材的尺寸,主要是铝合金型材相互接合的尺寸。(三)检查五金件及其它附件的规格铝窗歹金件分推拉窗和平开窗两大类,每类又有若干系列,因此,在制作以前要检查一下五金件与所制作的铝窗是否配套。同时,还要检查一下各种附件是否配套,如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫等,能否正好与铝型材衔接安装。如果与铝型材不配套,会出现过紧或过松现象。过紧,在铝宙制作时安装困难;过松,安装后会自行脱出。另外,采用各种自攻螺钉要长短适合,螺钉的长度通长为15mm左右。三、推拉窗的制作与安装推拉窗有带上窗及不带上窗之分。在用料规格上有55系列、70系列、190系列三种。55系列的铝型材与后两种系列在形状上有较大差别,而70系列与90系列这两种铝型材形状相同,但尺寸大小有明显差别。在这种系列中,90系列是最常见的一种。图2-11是90系列铝窗带上宙的双扇推拉窗装配图。下面以该装配图为例介绍推拉窗的制作方法。(一)按图下料下料是铝窗制作的第一道工序,也是最重要最关键的工序。如果下料不准,会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。下料错误或下料误差也会造成铝材的浪费。因此,下料尺寸必然准确,其误差值应控制在2mm范围内。下料时,用铝合金切割机切割型材,切割机的刀口位置应在划线以外,并留出划线痕迹。×902nm的扁方管做成“口”字形。“口”字形的上、下两条扁方管长度为窗框的宽度,“口”字形两边的竖扁方管长度,为上窗高度减去两个扁方管的厚度。、下滑道铝型材各一条。两条边封的长度等于全窗高减去上宙部分的高度。上、下滑道的长度等于窗框宽度减去两个边封铝型材的厚度。、下滑道内滑动,又要进人边封的槽内,经过挂钩把窗扇销住。窗扇销定时,两窗扇的带钩边框之钩边刚好相碰,但又要能封口。因此,窗扇下料要十分小心,使窗扇与窗框配合恰当。窗扇的边框和带构框为同一长度,其长度为窗框边封的长度再减45mm~50mm。窗扇的上、下横挡为同一长度,其长度为窗框宽度的一半再加5mm~8mm。(二),一般采用铝角码和自攻螺钉进行连接。这种方法既可隐藏连接件,又不影响外表美观,衔接牢固,简单实用。铝角码多采用2mm左右厚的直角铝角条,每个角码需要多长就切割多长。角码的长度最好能同扁方管内宽相符,以免发生接口松动现象。两条扁方管在用铝角码固定连接时,应先用一小截同规格的扁方管做模子、长20mm左右。在横向扁方管上要衔接的部位用模子定好位,将角码放在模子内并用手捏紧,用手电钻将角码与横向扁方管一并钻孔,再用自攻螺钉或抽芯铝铆钉固定,如图2-12所示。然后取下模子,再将另一条竖向扁方管放在模子的位置上,在角码的另一个方向上打孔,固定便成。一般角码的每个面上打两个孔就够了。上窗的铝型材在四个角位处衔接固定后,再用截面尺寸为12mm×12mm的铝槽作固定玻璃的压条。安装压条前,先在扁方管的宽度上画出中心线,再按上窗内侧长度割切四条铝槽条。按上窗内侧高度减去两条铝截面高的尺寸,切割四条铝槽条。安装压条时,先用自攻螺钉把铝槽紧固在中线外侧,,安装内侧铝槽,但自攻螺钉不需上紧,最后装上玻璃时再固紧。,然后按这两个尺寸在窗框边封上部衔接处划线打孔,孔径在45mm左右。钻好孔后,用专用的碰口胶垫,放在边封的槽口内,将M4×35mm的自攻螺丝,穿过边封上打出的孔和碰孔胶垫上的孔,旋进上滑道上面的固紧槽孔内,如图2-13所示。在旋紧螺钉的同时,要注意上滑道与边封对齐,各槽对正,最后再上紧螺丝,然后在边封内装毛条。按同样方法先测量出下滑道下面的固紧槽孔距、侧边距离和其距上边的高低位置尺寸。然后按这三个尺寸在窗框边封下部衔接处划线打孔,孔径也是45mm左右。钻好孔后,用专用的碰口胶垫,放在边封的槽口内,再将M4×35mm的自