文档介绍：阀门井、泄水井、排水井施工一、各种阀井施工总体布置各种阀井混凝土施工安排在非冬季施工,能够保证混凝土的施工质量,由专业施工队伍负责施工,井室阀门安装由金属结构安装队进行安装。二、阀井工程施工工艺流程测量定位→土方开挖→基础处理→砼垫层→钢筋绑扎→模板支立→砼浇筑→阀井安装→井体封顶→检查验收三、测量定位按照设计图纸进行测量定位,轴线位置、基点高程、平面尺寸等都要作出明显的标记。四、土方开挖基坑采用机械开挖人工清底,按设计图纸对基坑进行轴线、标高、几何尺寸验收,合格后进行下道工序。五、基础处理基础地质情况是否附合设计要求的地基条件,如不附合,应按照设计或监理工程师的指示进行处理。做好基坑降水,使施工在建基面保持干燥状态下进行。六、砼垫层混凝土垫层表面应平整,标高偏差±10㎜。达到强度后在表面弹出构筑物的轴线、边线、预留洞等的位置。七、钢筋绑扎(一)根据图纸核对钢筋的型号、规格、尺寸,确认无误后再进行绑扎。(二)扎应牢固,必要点可采用点焊,绑扎中应控制砼墙体垂直度。(三)筋绑扎完毕自检合格后,请监理验收合格后再进行下道工序,并作好隐检记录。(四)钢筋工程的具体质量、加工制作、安装等质量要求同本章钢筋制安中的具体要求。八、模板支立。(一)在钢筋工程验收完后再行支模。支模前应将须支模范围内杂物全部清除干净,模板间的缝隙用胶带条及海绵条填塞严密。(二)模板的拆除时间控制在能保证混凝土表面及棱角不因拆模而损坏。一般控制在72小时之后,用力勿过急过大。(三)模板工程的具体质量、加工制作、安装等质量要求同本章模板制作和安装中的具体要求。九、混凝土浇筑(一)混凝土混凝土拌合站在阀井施工现场设置。(二)在钢筋工程、模板工程都完成后,进行混凝土开仓前的隐蔽工程检查验收合格后进行混凝土浇筑。(三)混凝土工程的具体质量、加工制作、安装等质量要求同本章中混凝土工程中的具体要求。十、阀井安装。(一)参考标准机械设备的安装执行下列标准,并符合设备安装技术文件的要求。表6-20机械设备的安装执行标准GB50231—98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50235—97工业金属管道工程施工及验收规范GB50236—98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50268—97给水降水管道工程施工及验收规范(二)。。、搬运、拆卸、安装、调试等均应在生产厂家技术人员的指导下进行。,应进行彻底清理擦洗、防腐处理,并按设备出厂时表面颜色重新涂色。(三),并由监理人签署单元工程或分项工程验收证书。,因我方埋设错误未达到规定要求而必须返工时,我方应对由于返工而造成的设备安装工作的延误承担全部责任。其返工所增加的费用和工程量均由我方承担。(四):用正确的方式吊装阀门,使阀体支撑整个阀门的负荷。如阀体上装有吊耳,应使用吊耳吊装阀门。吊装时,应注意不要使吊带或吊索接触到手轮、阀杆、阀门执行机构和阀门附件,以避免上述部件受力损坏。吊装前,应进行试吊,以便发现问题及时解决。使用吊车的性能可靠,吊装阀门应轻吊轻放。(1)到达安装位置后,打开包装箱,利用管道安装吊车将阀门吊装到位。吊车站位应依据施工现场的地形和吊物重量合理选择位置,吊车旋转半径和起吊重量具备一定的安全系数,以保证吊车在吊装过程中运行平稳。(2)进行阀门安装时,使用经纬仪和水准仪将阀门调正调平,使阀门的阀杆垂直度和阀门的标高及水平度应符合安装要求。表6-21阀门吊装就位项目检查表序号项目允许偏差(㎜)检查方法1坐标位移≤10用尺量2标高±10用水准仪测量3水平度纵向≤3用水平框尺检查4水平度横向≤3用水平框尺检查(3)干线阀门及支线阀门在安装前要按规范要求进行相应的检查和试验,凡经过检查、试验的合格阀门、管件才能用于本工程。阀门安装前,按设计要求对阀门底座进行防腐绝缘处理。(4)阀门与管道焊接时,阀门处于全闭状态。焊接完成后,要打开阀门使之处在全开位置。(1)手动蝶阀手动蝶阀及所需螺栓、垫圈、埋件、支架等配件的安装、防腐、埋设、清扫、试验、保护等,并包括除手动蝶阀外安装所需的配件的供货。所涉及的设备和材料的规格、型号、数量见工程招标图纸和工程量清单。(2)安装要求阀门必须配有制造厂家的产品合格证书、产品说明书及装箱单。核对阀门的规格、型号、材质是否与设计一致。阀门在安装前应进行外观检查,阀体、零件应无裂缝、重皮、砂眼、锈蚀及凹陷等缺陷。前应清除阀体内部和相连的管道端部的垃