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5s管理办法1.doc

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5s管理办法1.doc

上传人:pppccc8 2020/3/13 文件大小:136 KB

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文档介绍

文档介绍::整理:Seiri就是区分存放,去旧存新•将有用和没用的东西分开,并把没用的东西尽速处理或报废整顿:Seiton分门别类各就各位•把有用的东西放置安顿到固定的处所,以便应用时不需寻找,:Seiso环境设备清扫维护•作业周打扫干净,机器设备保养一尘不染,创造明朗活波的工作环境清洁:Seiketsu整肃仪容,干净整洁•个人仪容,服饰穿戴,保持整洁,容光焕发修身:Shitsuke(教养)自主管理,人格完美•注重秩序,严守纪律,良好教养,自动自发作好本身工作****惯化:Shukanka持之以恒,养成****惯•将5S的每项内容,每口不断实施,成为****惯化的工作,落实到日常工作中二5S的意义:5S活动是推行现场合理化的最基础的条件,透过5S活动可以达成提升P,Q,C,D,S,M工作管理的基准,即生产率的提升(P,productivity);确保工作与产品品质(Q,quality);降低现场不必要的成本浪费(C,cost);交期能够掌握(D,delivery)潍持工作流程安^(S,safety);进而使员工保持高昂的工作士气(M,morale)5S活动是不断发掘问题并加以改善以提升生产效率,从而达到消除浪费,,团队精神和士气,・5S的组织:5S推行委员会主席委员:一人,公司总经理担任,负责整体5S的方针与决策的裁示总干事:一人,研管部经理担任,负责全盘推动与协调,并随时将5S活动结果上报于主席委员委员:若干名,由生产部,研管部相关主管担任负责5S活动的实际执行,并对问题点的改善追踪工作四・5S实施原则:,:塑造企业推动5S的活动气氛,以利后继5S的顺利推动5S推动委员会组织的建立:推动委员会工作职责是拟订5S改善活动的方针与原则,并定期与不定期召开5S检讨会,:推动5S必须借教育训练来培养改善的基本精神,观念及工作技巧与方法,:主要订定企业内部的游戏规则,内容包括:推行5S的意义,目的,组织,方式,考核方式,提案改善等2•导入期:,各单位进行物品的盘点,工厂区域以设备物品为主5S考核项0的确认5S阶段性实施计划与改善重点3•实践期:是5S诊断与竞争活动,推动并进彳亍检讨与改善纠正,:决定改善的阶段性目标与重点以后,推行委员会必须向各5S推动组宣导5S的推动,:由公司高阶主管组成5S诊断小组进行5S诊断•目的是了解5S推动小组执行状况以及问题之发掘診断小组釆定期不定期现场诊断,进行步骤一般采取三阶段的方式亦就是先诊断行前说明,再进行现场诊断及诊断后检讨会,并依据诊断小组之诊断报告评定5S竞争成绩,:5S活动主要精神是在进行工作改善,因此推行委员会定期如开5S检讨会,以期了解5S执行运作状况,对于5S运动的执行状况,•定点照相:所谓定点照相,就是对同一地点,面对同一方向,进行持续性的照相,其冃的就是把现场不合理现象,包括作业,设备,流程与工作方法予以定点拍摄,•红牌作战:使用红牌子,使工作人员能一目了然地知道工厂的缺点在那里的整理方式,而贴红牌的对象,包括库存,机器,设备及空间,使各级主管都能一眼看出什么东西是必须品,•看板作战:使工作现场人员,都能一眼就知道何处有什么东西,有多少的数量,同时亦可将整体管理的内容,流程及订货,交货日程与工作排程,制作成看板,使工作人员易于了解,•颜色管理:颜色管理就是运用工作者对色彩的分辨能力和特有的联想力,将复杂的管理问题,简化成不同色彩,区分不同的程度,以直觉与目视的方法,以呈现问题的本质的问题改善的情况,・5S评定项目:项FI评比点结果物料原物料按位存放原物料看板标识清晰原物料离地存放不合格品存放整齐废物存放整齐半成品按位存放整齐原物料贮存环境良好原物料先进先出设备设备清沽定期检查维护工步器具整洁清洁器具齐全灭菌设施完备执行设备操作规程定期润滑保养环境地面清洁