文档介绍：接触网定位装置安装施工技术新工法

1、前言
接触网属露天装置,要经受外界各种自然条件变化的影响,同时为保证良好的取流,要求机车受电弓对接触线的压力保持一定,也要求接触线弹性均匀。接触网定位装置就是用来固定接触线和承力索,并使接触线达到规定拉出值范围的装置。现阶段,我国接触线悬挂形式多为全补偿弹性半斜链悬挂,接触线在直线区段布置成“之”字形,曲线区段布置成折线形。因此定位装置主要承受了外界环境作用于接触线、承力索的风压力以及接触线偏移产生的水平压力。
为了适应接触网零部件的大规模更新,以及列车运行速度不断提高对接触线的拉出值和弹性高标准要求,形成一套接触网定位装置安装施工技术新工法,势在必行。
本工法是我公司在总结侯月线电气化改造工程的调线施工技术成果的基础上,针对以往悬挂调整中定位现场装置法所存在的一次成功率低、施工工艺难以统一,特别是在大曲线上(曲内)同一反定位施工作业占用线路时间长,安全系数低,同时容易造成材料的丢失等弊端,根据现场施工条件、施工机具和施工特点,并对接触网各种悬挂结构加以系统分析、研究,从而编制出一种新的施工技术方法——数据定位安装技术法,亦称预配法。它能克服现场定位装配法存在的种种弊端,从而使定位安装达到高质量、高效率、高标准,并为下一步整体吊弦安装一次成功奠定基础。
该工法是施工实践的总结,运用该工法的工艺施工,在生产过程中可提高安装质量、提高施工功效,并确保安全,将产生较好的经济和社会效益。
2. 工法特点
适用范围广。适用于我国电气化铁路(除客运专线外)各种悬挂结构的接触网定位安装。
施工工艺美观、统一、一体化,能保证在设计温度范围内一次调整而满足《铁路电力牵引供电施工规范》(TB 10208-98)及《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》(TB 10421-2003/J 291-2004)的相关要求。
采用本工法施工占用线路封闭时间短,从而提高施工效率和安全系数。
运用Excel 编程技术,准确计算出定位管下料长度及定位环、定位卡子在定位管上的具体位置。缩短了施工人员现场作业时间,并保证安装一次成优。
3. 适用范围
本工法适用于我国电气化铁路(除客运专线外)各种链形悬挂的定位安装。
4. 工艺原理
测量:调整定位环位置并测量其限界(定位环距线路中心的水平距离)。注:该道工序在承力索调整到位即可进行。
预配:用计算机计算出定位管的下料长,以及定位环、定位卡子在定位管上的安装位置,并编制定位预配施工表()。
定位预配施工表
杆号
定位形式
定位管型号
定位管下料长度(mm)
定位环位置
定位管卡子的位置
定位器型号
防风支撑(斜吊线)
备注
注:连接定位器的定位环位置、定位卡子位置是以定位管挂钩作为测量基点。
检验:根据定位预配施工表检查承力索是否到位,腕臂偏移值是否符合要求。
计算:-1,计算出定位器的偏移值。
E=L·ɑ·(T安-T平) (-1)
式中 E—腕臂或定位器的偏移值;
L—该定位点距承力索或接触线中心锚结的距离;
ɑ—承力索或接触线的线胀系数;
T安—安装时的温度;
T平—该地区设计的平均温度;
注:不同线材的线胀系数不同。
调整:检查定位器坡度、拉出值是否满足要求,否则作相应调整,以防止脱弓或刮弓等隐患发生。
5. 施工工艺流程及操作要点
工艺流程():
测量定位环限界
编程并计算
编制定位预配施工表
预配
检验上道工序
计算定位器偏移值
中锚处及中锚两侧定位装置安装
安装接触线中心锚结
其他定位安装
复核、调整
整体吊弦安装
定位安装工艺流程图
操作要点:
测量定位环限界:定位环的限界是指定位环距线路中心的水平距离。该道工序一般可在承力索调整到位进行,对精度要求一般的区段,可
采用测杆、吊坠、水平尺、钢卷尺等工具进行测量;对精度要求高的区段需要采用经纬仪测量。测量方法均须采用测量双检制。
编程并计算:编程时应以基本原理公式为基础,综合考虑现场具体情况(如直线区段,曲线区段),定位类型(如正定位。反定位)定位器的类型等参数。经编程计算出的结果,必须经过模拟演练,方可正式在现场施工。
编制定位预配施工表:应按照施工区段分别填写《定位预配施工表》中每一栏的内容,相关参数可参阅设计图纸。此表编写完毕后,必须经过项目总工程师(或技术负责人)审核,签认方可实施。
预配:应严格依据《定位预配施工表》所示数据,截取定位管相应尺寸,标明定位环、定位卡子的安装位置及杆号(双腕臂时须标明工作