文档介绍：零件测量工具选用及测量方法指导
中试部
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测量方法补充
王鲁东
目录
一、目的: 4
二、范围: 4
三、内容: 4
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4
5
目的:
为零件测量提供检验工具选用和尺寸检验方法指导,保证零件测量数据的准确性和一致性。
范围:
研发所有零件测量活动。
内容:

目前开发部配备的测量工具主要有:游标卡尺(0—200和0—600)、数显卡尺(0-200)、数显高度尺、外径千分尺、百分表、杠杆百分表、角度尺、圆角规(R规)、量块、针规、塞尺、平板、方箱、V型块、影像测量仪、三坐标测量仪等。

线性尺寸测量主要应用数显卡尺、外径千分尺、量块、塞尺、影像测量仪等。对要求精度一般、有测量操作空间的尺寸,一般采用数显卡尺进行测量;对壁厚类尺寸一般采用数显卡尺或者外径千分尺进行测量;对缝隙较小无法用卡尺测量的尺寸采用量块或塞尺测量,对精度要求较严(7级公差以上)的孔间距等尺寸应采用影像测量仪测量。
孔径测量
对钣金件,,测量时,取测量值最小值作为孔径实际测量尺寸。;,测量时,取测量值最小值作为孔径实际测量尺寸。(塑料件的自攻丝底孔等大部分是锥孔形式,一般不采用影像测量仪
测量)

轴径测量一般采用游标卡尺或外径千分尺。使用卡尺或外径千分尺测量时,取测量值最大值作为轴径实际测量尺寸。

角度测量一般采用直接的测量方式,即采用万能角度尺测量,直接测量出被测角度。能够使用影像仪测量角度的零件,优先使用影像仪进行测量。

圆角一般用圆角规测量,圆角规一半测量外圆角,一半测量内圆角,测量时,在圆角规中找到与被测部分完全吻合半径即所需测量的圆角半径。必要时采用影像测量仪进行测量
螺纹测量
螺纹测量一般应采用目检,必要时采用丝规或者环规对内外螺纹进行测量。

对零件的跳动、平面度误差、位置度误差、垂直度误差、平行度误差、同轴度误差的测量;目前采用所谓的平台测量法—即以平板为基本的测量器件,并辅以方箱、V型块、高度游标卡尺、拐尺、百分表、杠杆千分尺等量具,通过不同的组合方式完成对零件形位精度的测量。
由于对零件形位公差的测量方式可以灵活多变,零件形状不同测量方式就有一定的差异,但是无论什么形状的零件都需要确定一个测量基准,在统一的基准上对零件进行测量。
对于平面度、位置度、垂直度、平行度及其他形位公差测量,能够使用三坐标测量的,优先使用三坐标进行测量。
零件表面粗糙度测量
零件表面粗糙度测量时,采用粗糙度测量仪进行测量。

对金属件表面硬度的测量,应