文档介绍：:P2是指高效、优质地实现产品零件、特别是复杂形状零件在数控机床上完成加工的技术,它是自动化、柔性化、敏捷化和数字化制造加工的基础与关键技术。C装置:C系统的核心,由中央处理单元CPU、存储器、各种I/O接口及外围逻辑电路等组成,其主要作用是对输入的数控程序及有关数据进行存储和处理,通过插补运算等,形成运动轨迹指令,控制伺服单元和驱动装置,实现***与工件的相对运动。对于离散的开关量,可以通过PLC实现对机床的逻辑控制。(DNC)系统:P10将一组数控机床与存储有零件加工程序和机床控制程序的公共存储器相连接,根据加工需要向机床分配数据和指令的系统,即用一台通用计算机直接控制或管理一群数控机床进行零件加工或装配的系统。(FMC):P11是由加工中心与自动交换工件的装置组成,同时数控系统还增加了自动检测与工况自动监控等功能。:P26基型变速系统也称为常规变速系统,即以单速电动机驱动,由若干变速组串联起来的,使主轴得到的转速是个既不重复又排列均匀(指单一公比)的等比数列之变速系统。6.:P38是主轴传递全部功率时(此时电动机为满载)的最低转速。:P46主要指主轴的回转精度,即瞬时回转中心线相对与理想回转中心线在空间的位置误差的范围。8主轴组件的刚度:P48是指接受外力作用时,主轴组件抵抗变形的能力。通常,以主轴前端产生单位位移时,在位移方向所施加的作用力大小来表示。:P48是指切削加工时,主轴保持平稳地运转而不发生振动的能力。:P58是使轴承滚道预先承受一定的载荷,消除间隙,并使滚动体与滚道之间有一定的预变形,增大接触面积,轴承受力时变形减小,抵抗变形的能力增大。轴承预紧后,内部无间隙,滚动体从各个方向支承主轴,有利于提高运动精度。:P62是指主轴前端至前支承点的距离,对主轴的刚度和抗振性有显著影响,应尽量减小悬伸量和悬伸段质量。:P65由一套专用的供油系统、节流器和轴承三部分组成,供油系统把压力油输进轴和轴承间隙中,利用轴承各个油腔中的静压力和节流器的调压作用,形成油膜,从而把轴颈推向中央。:P67是将油液经高压气体雾化后从喷嘴成雾状喷到需润滑的部位的润滑方式。由于是雾状油液,吸热件好,又无油液搅拌作用,所以常用于高速主轴轴承的润滑。:P70一般由驱动控制单元、驱动元件、机械传动部件、执行件和检测反馈环节组成。以机床移动部件位置为控制量的自动控制系统,他接受数控装置输出的指令电脉冲信号,使机床移动部件做相应的移动,并对定位的精度和速度加以控制。:P71是误差随动系统,由位置控制单元、速度控制单元、执行元件、机床工作台、速度检测单元和位置检测单元组成。:P72是指系统的输出量重复输入量的精确程度,及准确性,包含动态误差、稳态误差和静态误差。:P73是指系统对输入指令信号的响应速度以及瞬态过程结束的迅速程度,它包含系统的响应时间和传动装置的加速能力。:P92在丝杠和螺母的螺纹之间存在一层能保持一定厚度,且具有一定刚度的压力油膜,使丝杠和螺母之间由边界摩擦变成液体摩擦。当丝杠当丝杠转