文档介绍：1995年第2期山东煤炭科技6'7新产品新技术·幻一5牺耍连接环液压半自动双头钻床设计龙口矿务局机电修配制造厂噶叙述了连接环液压半自动双头钻床的设计原理,,|1连接环双头钻床结构简介乏酞铭该钻床外形如圈l所示。传动装置内由三缎齿轮降速‘}‘。液装f0劬装J轴精整机工作程序如下:工件置于机床中间的液压夹具上,两边钻头由液压驱动同时进给,除人工上下工件外,夹紧一工进一快退一停止+,加上辅助时问不到30s。而原来的老加工方式,每钻一个环都要1分多钟。虫配电箱mll连接环液压半自动丑头钻床总图z连接环双头钻床液压系统设计动器奏萎:液压驱由于连接环老加工方式存在很多缺点,所以在作了调研以后,决定采用从两边同时钻削的方式加工这种加工方式,可用机械的和液压的两种方案来实现两种方案比较:机械的——自由度小,实现自动或半自动化生产,的困难大液压的——自由度太,易于实现自动或半自动化生产液压系统设计时,指导思想是:在满足使用性能的前提下,越简越好。所拟液压系统原理如图2所示。其工作循环为:上活一夹紧一工进一快退松开卸活。这一循环中,除人工上下活外,其他动作皆为自动。固此属于半自动循环。从夹紧到工进中间没有’进电磁铁自动控制动作见表1维普资讯炭科杖1995年第2期进蚺油缸紧fdl缸匾2襄压原理匾衰1电磁铁动作寰动作1DT2DT3DT4iyr1YJ2YJ央紧一一+~一+工进+一+~一+快退一++~一+松开一一一++一停止一一一~,刚刚快退离工件,第二十工件上活央譬后开始即为工进,更缩短了辅助时同。尽管磨完一次钻头再对刀时用工进速度进钻慢一些,但一班磨钻头孜数有限,。为了补偿钻头的磨损,本机机械部分专门设有手动扑偿装置。,,。。同时因为调速阿是串接在回路上,回油路上就有了背压。这样不但会使运动平稳,。再者调速阿的速度负载特性较硬,外载变化对速度的影响极小。采取以上几项措施,就可实现机床所需要的半自动工作循环。这不仅可保证零件的加工质量,而且保护了钻头,保证了安全生产。:钻头直径穹21ramf进给量f;=3·7r/sf工件材料为20VB}·f=3-Zx0·(公式取自哈尔攥工大机械翻造工艺设计手册)K#靠)0,75~1·+—(N)fK-*’”~(N·m)扭矩M",花键轴与花键之同耍产生摩擦力P..,.=警.=430N作用在油缸外部载荷用下式计算:P!±!|±+430+0————百—:、制动换向时的惯性力,=。=140mm,进油腔活塞杆直径d景80mm,回油腔活塞杆直径d士一90mm。工进目进圊油腔面积为维普资讯 5年第2期山东煤炭科技69F矗=÷(D。一皓)=l03..7cm0Fm={(D氓)=:pi=;,暂取=,那么油泵的供油压力p-为:p=p【+=Fro·Vl=,~。,求油缸快退时所需最大流量,,其速度v~为:V~==lSnun/-一:OE~一Fm·V一=9+8L/min两缸同时快退