文档介绍：单级蜗杆减速器设计说明书设计任务书设计题目:蜗杆减速器已知数据:主动轴功率P=11KW;主动轴转速n=1200r/min;传动比i=30本减速器用于搅拌装置的传动中。工作机单向转动,双班制工作,单向运转,有轻微振动。设计内容:减速器装配图一张;从动齿轮、从动轴零件图各一张;设计说明书一份。设计计算及说明结果一、拟定传动方案电动机驱动,电动机与减速器间用带转动连接二、电动机选择1、根据电源及工作机工作条件,选用Y(IP44)系列三相交流异步电动机。2、电动机功率的选择Pw=11KW设电动机到减速器传动效率为ηη1为带传动效率,η2为联轴器传动效率查表得η1==、方案号电动机型号额定功率同步转速满载转速总传动比极数1Y160M2-215KW3000r/min2930r/-415KW1500r/min1460r/,且电动机价格较贵,所以选2方案三、带传动件设计1、求计算功率Pc载荷变动小,两班制工作,每天16小时,取Ka=,选择V带型号选用窄V带。根据Pc=,n1=1460r/min,选用SPZ型窄V带。Pw=11KWη==-4型电动机选SPZ窄V带3、求大、小带轮基准直径d1、d2d1应不小于63mm,现取d1=100mm暂取d2=120mm4、演算带速v带速在5~25m/s范围内,合适。5、求V带基准长度Ld和中心距a初步选取中心距a0=(d1+d2)=×(100+120)mm=330mm取a0=330mm,(d1+d2)<a0<(d1+d2)。求带长L0取Ld=1000mm在计算实际中心距a6、验算小带轮包角合格。7、求V带根数z今n1=1460r/min,d1=100mm,查表得P0=,查表得KL=,Kα==100mmd2=120mm共5跟V带FQ=-1988的推荐,采用渐开线蜗杆ZI。,速度只是中等,故选择45钢,蜗杆螺旋部分要求淬火,硬度为45~55HRC,蜗轮用铸锡磷青钢ZCuSn10P1,砂模铸造,为了节约贵重金属,仅齿圈用青铜制造,而轮芯用45号钢制造。:确定作用在蜗轮上的转矩确定载荷系数K因工作载荷较稳定,故取载荷分布系数KA=,故=150确定接触系数先假设蜗杆分度圆d1和传动中心矩a的比值,从图11-18可查得=,蜗杆螺旋齿面硬度>45HRC,可从表11-7中查得无蜗轮的基本许用应力=200MPa(6)计算中心距取中心矩a=212mm渐开线蜗杆45钢ZCuSn10P1锡青铜45钢=N·mmKA=、蜗轮蜗杆的主要参数和几何尺寸确定蜗杆的头数蜗杆转速1200,Z1=2蜗轮齿数Z2=Z1×i=2×30=60蜗杆分度圆直径确定模数m若取m=8,q=10,d1=80,d2=480a=(q+z2)=×8×(10+60)=280mm合格确定导程角γ五、校核蜗轮蜗杆强度1、校核弯曲强度(1)蜗轮齿形系数查表得YFa=(2)蜗轮齿根弯曲应力弯曲强度足够2、校核蜗杆刚度计算蜗杆圆周力=150Z1=2Z2=60m=8,q=10,d1=80,d2=480蜗杆轴向力蜗杆径向力蜗杆材料弹性模量E=×105MPa蜗杆危险截面惯性矩蜗杆支点跨距l==×480mm=432mm许用挠度切向力Ft1产生挠度径向力Fr1产生挠度总挠度为合格名称蜗杆蜗轮齿数Z1=2Z2=60分度圆直径d1=80d2=480齿顶高ha1=8mmha2=8mm齿跟高hf1=====8×12=96mmda2=8×62=496a=280mmγ=°齿根圆直径df1===8×=。六、轴的设计计算及校核1、轴的材料的选择,确定许用应力考虑到减速器为普通中用途中小功率减速传动装置,轴主要传递蜗轮的转矩。选取轴的材料为45钢,调质处理。查机械设计书表得[σb]=640MPa[σ-1]=55MPa取C=107,于是得轴的最小直径为d1,与联轴器的孔径相适应,故需同时选取联轴器的型号转矩=,查机械设计书表,选取=,则