文档介绍：持有电焊操作特殊工作证的人员方可使用。使用前,应检查并确认初次极线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫员,合压前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部分并确认齐全、无松动或顺坏。多台点焊机集中使用时,应分接为三相电源网络上,使三相负载平衡。多台点焊机的接地装置应分别有接地处引接,不得串联。移动点焊机时,应切断电源,不得用拖拉地揽的方法移动点焊机。当焊接中突然停电时,应切断电源。焊接时,不允许用铁板搭接。点焊机外壳,必须有良好的接零或接地保护,其电源的装拆应有电工进行。点焊机的一次于二次绕组之间,绕组于铁芯之间,绕组、引线于外壳之间,。点焊机应放在防雨和通风良好的地方,焊接现场不得堆放易燃、易爆物品,使用点焊机必须按规定穿戴防护用品。交流孤焊机一次电源线长度应不大于5米,点焊机二次线电缆长度应不大于30米。焊钳于把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板上。严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设施必须先切断电源。焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须先清洗干净,并将所有孔口打开。焊接预热工作时,应有石棉布或挡板等隔热措施。钢筋切断机安全操作规程接送料的工作台面应合切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。启动前,应检查并确认切刀无裂痕,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用收转到皮带轮,检查齿轮接合间隙,调整切刀间隙。启动后,应先空用转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。机械未达到正常运转时。不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握根据对准刀口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋未端弹出伤人,严禁用双手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,一次切断多根钢筋时,其总裁面积应在规定范围内。剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。切断短料时,应和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。运转时,严禁用手清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。当发现机械运转不正常,有异常响声或切刀歪料时,应立即停机检修。作业后,应切断电源。用刚刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求,启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋送。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。龙门吊安全操作规程开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好,可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。必须听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。司机必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。当接近卷场限位器,大小车临近终端或邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替普通开关。工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行时,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上怨过。吊用物件高