文档介绍：目录
第一节编制依据 3
第二节工程概况 3
第三节方案选择 3
第四节材料选择 4
第五节模板安装 4
第六节模板拆除 7
第七节模板技术措施 8
第八节安全、环保文明施工措施 12
第九节计算书 13
第一节编制依据
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006版)
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
《建筑施工计算手册》
《建筑施工手册》
《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)
《建筑施工目标安全技术规范》(JGJ162-2008)
第二节工程概况
工程名称:
建设地点:
建设单位:
设计单位:
勘察单位:
施工单位:
监理单位:
本工程为XXXXXX工程建设项目,项目位于XXXXXXXX。本工程总建筑面积23103㎡;包括XXXXXXXXXX。
本工程基础形式采用承台梁形式,其基本设防烈度为六度。
第三节方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JGJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下3种模板及其支架方案:柱模板,梁模板(扣件钢管架),板模板(扣件钢管架)并选取最不利荷载处进行验算。
第四节材料选择
按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。
柱模板
采用18mm厚竹胶合板,在木工车间制作施工现场组拼,背内楞采用50×100 木方,柱箍采用圆钢管48×,采用可回收m12对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。斜向支撑,采用φ48×(尽量取45°)
梁模板(扣件钢管架)
×100木方(内楞)现场拼制,圆钢管48×(外楞)支撑,采用可回收m12对拉螺栓进行加固。梁底采用50×100木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×。
板模板(扣件钢管高架)
采用18mm厚胶合面板,板底采用50mm×100mm方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×。
第五节模板安装
1、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎
1、两块模板之间拼缝≤1
2、相邻模板之间高低差≤1
3、模板平整度≤2
4、模板平面尺寸偏差±3
2、模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500(mm) 控制线,以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm 标高控制线,并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到柱上。
4、模板安装要求
(2)柱体模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
②技术要点
安装柱模前,要对柱体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止柱模板根部出现漏浆"烂根"现象,柱模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
(3)梁模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
模板定位、平整度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
②技术要点
梁模板安装应先对主梁定位其次按照主梁对次梁定位,梁应先大致固定待其他模板完成进行最终固定,梁跨度大于4m时,%进行起拱(梁中起拱)
(4)楼板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺