文档介绍：编码:
版次:1
编号:
管理体系作业文件
无油润滑空压机维护检修规程
编制:
审核:
审定:
批准:
目的
本规程规定了无油润滑空气压缩机的基本要求,设备完好标准,维护检修方法和质量标准、检验、检修周期及内容、试车与验收、安全注意事项。
范围
本规程适用于白炭黑生产装置的ZW-10/7型无油润空气压缩机的维护检修,但不包括电气的维护与检修。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
总则
设备结构简介
无油润滑空气压缩机组是由压缩主机、冷却系统、高速系统、润滑系统、安全阀、储气罐,电动机及其控制设备等组成,压缩机及电动机用螺栓紧固定在地基上。
压缩机的工作原理是电动机通过联轴器直接驱动曲轴,带动连杆、十字关与活塞,使活塞在压缩机气缸内作往复运动,完成吸入,压缩,排气等过程。
在一级活塞向下运动时,空气经消声过滤器,吸气阀进入一级气缸,当一级活塞运动到下止点时即完成吸气过程。在活塞向上运动时,气缸内的空气被压缩,当气体被压缩达到一级排出压力时,一级排气阀打开,压缩空气排出,经一级冷却分离器冷却后进入二级气缸,进入二级气缸内的气体重复上述过程再次被压缩到额定压力后级二级排气阀排出,经二级冷却分离器冷却分离后排到储气罐贮存备用,ZW—10/7是双作用机型,活塞向上向下运动均有空气被吸入、压缩、排出。
设备主要技术指标(见表一)
表主要技术指标
项目
技术指标
制造厂
柳州联压机械股份有限公司
柳州第二空气压缩机总厂
型号
ZW-10/7
型式
两级双缸双作用水冷固定活塞式
压缩级数
2
吸入压力(纯压)
排出压力(表压)
排气量
10m3/min
额定转速
740r/min
额定功率
65KW
活塞行程
140mm
气缸直径
一级
285mm
二级
176mm
活塞杆直径
30mm
一级排压(表压)
~
各级进气温度
≤40℃
络级排气温度计
≤160℃
冷却后气体温度
≤40℃
润滑油温度
≤70℃
冷却方式
水冷却
润滑方式
油泵供油润滑
传动方式
弹性联轴节直联
最高进水温度
≤35℃
最高出水温度
≤40℃
油泵排油量
冷却水消耗
≤
安全阀开启压力
一级
Mpa
二级
Mpa
安全阀关闭压力
一级
二级
储气罐容积
2ms
噪声功率级
≤104dB(A)
噪声声压级
≤85dB(A)
设备完好标准
零部件完全,齐全,质量符合技术要求。
设备零件的材料,几何尺寸,加工精度及动平衡精度符合要求。
曲轴、连杆、十字头、机身、气缸等主要零部件没有影响运行的缺陷,各部件装配要求符合设计要求和检修质量标准。
设备基础稳固、阀门、管道、支架等安装合理且无异常振动。
设备运转正常,性能良好,能达到牌设计能力,符合使用要求。
一、二级排出压力,排气量达到名牌要求,能满足生产需要。
设备性能良好,运行平衡且无杂音。
曲轴、连杆、十字头润滑良好,油温、油质正常。
滤油器滤油效果良好,油泵排油理满足设计要求。
设备技术资料齐全,准确、符合管理要求。
设备的设计、制造、检验、安装等技术文件及档案资料
设备的总图,主零部件及易损件图纸齐全。
设备及环境整齐清洁,无跑、冒、滴、漏,符合工作要求。
设备、管道及其周围环境整洁,无油污、灰尘、垃圾和积水。必要的标志、编号齐全,照明良好。
机组的油漆完好。
机组无跑、冒、滴、漏现象。
设备维护所需的专用工器具摆放位置适当、整齐。
设备的维护
日常维护
检查设备运行的声音,振动,一、二级排气压力,排气量,冷却水消耗量等是否正常。
检查水压、油压、润滑油的温度等情况。
定期维护
定期清洗滤油器。
定期检查润滑系统内油质、运行时间超过2000小时应进行全部更换。
定期拆下清洗和更换排污阀。
定期检查消声过滤器的滤芯,运行时间超过2000小时应更换。
压缩机的故障、原因及排除方法(见表二)
表压缩机的故障、原因及排除方法
故障
原因
消除方法
,使油泵压出的油流回机身,便压力下降
,油泵吸不上油