文档介绍：测定活性炭灰分、水分、,灰分在活性炭中是无用物,有时还会影响到活性炭的性能,大部分的灰分溶于稀酸和水。因此,当活性炭用于水处理时,灰分溶于水产生污染而且还会改变PH值。测定时,将灰皿置于马弗炉中,在(800±25℃)下灼烧约1h取出后放进干燥器中,冷却至室温(约30min),,重复灼烧至恒重。,称取1g,,置于灼烧过的灰皿内,于马弗炉中先灰化3-5h,然后,在(800±25℃)下灼烧约2h,取出后将灰皿置于干燥器中,冷却至室温,迅速称量,。以后每灼烧30min,称量一次,。灰分质量按下式计算:𝐴(%)=𝑚𝑚21--𝑚𝑚×100%式中A----灰分质量分数,%;m2----试样的灼烧后加灰皿的质量,g;m----灰皿质量,g;m1----除去水分的试样加灰皿的质量,g。两份试样各测试一次,允许误差应符合表1-1的规定。表1-1两次试验数据的允许误差灰分(%)≤55~10≥10允许误差(%),精确到十分位。。根据粒度大小,用预先烘干并恒重的带盖的称量瓶,称取试样1-5g,,并使试样厚度均匀。将装有试样的称量瓶打开盖子,置于温度调到(150±5)℃的电热恒温干燥箱内,干燥2h。取出称量瓶,盖上盖子,放入干燥器内,冷却至室温后称量,。以后每干燥30min,再称量一次,,为止,视为干燥质量。水分质量分数按下式进行计算:𝑊(%)=𝑚𝑚21--𝑚𝑚×100%式中W----水分质量分数,%;m1----原试样加称量瓶的质量,g;m2----干试样加称量瓶的质量,g;m----称量瓶的质量,g。两份试样各测试一次,允许误差如下:%时,%;%时,%;结果以算术平均值表示,精确至千分位。,可以根据活性炭在实际应用中,受到什么样的磨损而选用一种最适宜的方法。例如,在防毒面具中,炭颗粒主要受到的是磨损,那么他的强度是根据在球磨机中的磨损来确定。,首先取100mL,试样放入烘箱内,在105-110℃下烘干2h,然后在粒度仪上用测定该样品粒度使用的下筛进行筛选,除去粉尘。水分小于1%的试样不必烘干,但必须过筛。然后用量筒量取50mL试样,在天平上称其质量,装入强度测定仪的转鼓内,旋紧鼓盖,水平放置在两滚轴间,开动仪器并同时撤动秒表,运转5min,取下钢转鼓,开盖倒出钢球,将试样移至粒度仪上,仍用前述筛层进行第二次过筛,过筛时间为3min。收集保留在筛层上的试样并称量质量,与球磨前的质量进行比较,求出试样强度。强度W按下式计算:𝑊(%)=𝑚𝑚21×100%式中m2----球磨后保留在筛层上的试验,g;m1----球磨前试样的质量,g。两次平行测定误差不应大于3%。如果在静态负荷的情况下,首先考虑的是位于截面内颗粒上部吸附剂层的压力。