文档介绍：32000m苯乙烯罐内壁防腐施工方案编制日期:二0一一年七月二十九日一、方案编制依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88;《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-97;《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999;《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91;5、《钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范》SY0007-1999;《涂装作业安全规程、涂装前处理工艺安全及通风净化》GB7692-1999;《漆膜厚度测定法》GB1764;《涂层附着力的测定法,拉开法》GB/T5210;《涂装作业安全规程安全管理通则》GB7691-2003;多年从事类似工程的施工经验。二、主要施工方法(一)施工工艺流程:施工准备→油罐内脚手架搭设→内壁喷砂除锈→质量检查→刷涂无机硅酸锌底漆二道→质量检查→刷涂聚氨酯面漆二道→质量检查、合格验收。(二)材料性能:1、无机硅酸锌底漆:1无机硅酸锌底漆由甲乙两组份组成,甲组份由烷基硅酸酯、锌粉、防锈颜料和助剂等配制而成。乙组份为固化剂,该漆属自固化性底漆,漆膜附着力好、干燥快、防锈性能强,具有阴极保护作用和良好的耐热、切割和焊接性能,与其他漆由良好的配套性能。无机硅酸锌底漆应用范围:适用于钢铁表面作车间底漆,也可作海港码头钢铁构件的防锈底漆。无机硅酸锌底漆技术要求:颜色:锌灰色铁红色平光闪点:13℃配比:甲组分:乙组分=:1适用期:25℃≥6小时理论用量:约240-360g/m2干膜厚度:20-60微米干燥时间:25℃表干≤5分钟实干≤1小时稀释剂及工具清洗:无机硅酸锌漆稀释剂涂装方式:刷涂、滚涂、喷涂、无气高压喷涂涂装间隔时间:8小时2、聚氨酯面漆:组成:以合成树脂为基料,着色颜料,:良好的耐化学品性和耐水性。2耐矿物油、植物油、石油溶剂和其他石油制品。漆膜坚韧,光泽好。干性快。漆膜耐热、不发软、不发粘。用途:用于水利工程、原油贮罐、一般化学腐蚀、,耐日光照射的各色混凝土构面。技术指标:干燥时间:(25℃)表干≤1h实干≤24h 完全固化7天附着力:≤2级冲击强度:≥50㎝柔韧性:≤1㎜施工参数:成份:A、B两组份混合比例5:1(重量比)混合方法:先倒固化剂组份,再加入漆组份,继续搅拌至均匀,然后加入专用稀释剂。闪点:A组分24℃B组分23℃熟化期:(25℃)30min适用期:(25℃)6h(三)脚手架搭拆作业:3本工程整体面层施工采用满堂红脚手架,脚手架搭设按如下规定:-51mm,壁厚3-,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管,杆件连接必须使用合格的扣件,不得使用铅丝和其他材料绑扎。.,,小横杆间距不得大于1m。.脚手架操作面满铺架板,不得有空隙、探头板、飞跳板,严禁用竹笆板做脚手架,脚手架下部设安全网。(四)储罐内壁防腐主要施工方法1、表面处理(喷砂除锈):,当采用干法喷砂时,必须采取妥善措施,减少粉尘对人体的危害。,不得含有水分和油污,并经以下方法检查合格后方可使用:将白漆板置于压缩空气气流中1分钟,表面用肉眼观察应无油污或黑点。空气滤清器的填料定期更换,空气缓冲罐内积液应定期排放。,砂子必须净化,使用前应经筛选,不得含有油污。干法喷砂用砂必须干燥,含水量应不大于百分之一。:磨料种类石英砂砂子粒径标准筛号(mm)全部通过7号筛,不通过45筛号,20号筛余量不得小于40%4