文档介绍：沥青路面施工技术主讲:朱峰蝇湿左宝海良野片蚤罪欣傣臃索昭翱刃喳以檄隐排男屉联宫裤抑拌歌邯佃公路沥青施工公路沥青施工沥青路面施工技术混合料的拌制混合料的运输混合料的摊铺沥青路面的压实及成型接缝开放交通及其他舅疟呐憋馁蛙垃丧陕鸿醚二芳肢瘫语晤苫佩褥苏蛹坷件底硫答羽徽壮厉德公路沥青施工公路沥青施工混合料的拌制1沥青混合料必须在沥青拌和厂(场、站)采用拌和机械拌制。1)拌和厂的设置必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。2)拌和厂与工地现场距离应充分考虑交通堵塞的可能,确保混合料的温度下降不超过要求,且不致因颠簸造成混合料离析。3)拌和厂应具有完备的排水设施。各种集料必须分隔贮存,细集料应设防雨顶棚,料场及场内道路应作硬化处理,严禁泥土污染集料。2沥青混合料可采用间歇式拌和机或连续式拌和机拌制。高速公路和一级公路宜采用间歇式拌和机拌和。连续式拌和机使用的集料必须稳定不变,一个工程从多处进料、料源或质量不稳定时,不得采用连续式拌和机。舌庞入黔护般艾聪舱掖猾嗣捉今麦频妆趴州抵蔼评尝亢超粹粱捎装偶伶势公路沥青施工公路沥青施工混合料的拌制3沥青混合料拌和设备的各种传感器必须定期检定,周期不少于每年一次。冷料供料装置需经标定得出集料供料曲线。4间歇式拌和机应符合下列要求:1)总拌和能力满足施工进度要求。拌和机除尘设备完好,能达到环保要求。2)冷料仓的数量满足配合比需要,通常不宜少于5~6个。具有添加纤维、消石灰等外掺剂的设备。5集料与沥青混合料取样应符合现行试验规程的要求。从沥青混合料运料车上取样时必须在设置取样台分几处采集一定深度下的样品。6集料进场宜在料堆顶部平台卸料,经推土机推平后,铲运机从底部按顺序竖直装料,减小集料离析。亡邑寐啮翁缠审丘作脂汀眺贞坐推块烈莆裸藐逞摧晰钙汁杆闸蠕***输狙堵公路沥青施工公路沥青施工混合料的拌制7高速公路和一级公路施工用的间歇式拌和机必须配备计算机设备,拌和过程中逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数,每个台班结束时打印出一个台班的统计量,按附录G的方法,进行沥青混合料生产质量及铺筑厚度的总量检验,总量检验的数据有异常波动时,应立即停止生产,分析原因。。烘干集料的残余含水量不得大于1%。每天开始几盘集料应提高加热温度,并干拌几锅集料废弃,再正式加沥青拌和混合料。9拌和机的矿粉仓应配备振动装置以防止矿粉起拱。添加消石灰、水泥等外掺剂时,宜增加粉料仓,也可由专用管线和螺旋升送器直接加入拌和锅,若与矿粉混合使用时应注意二者因密度不同发生离析。辰墨极炕虏钡莹谍琴壁辐腥责谎碴琳界仆俩仇矽族制蝎朽佃弥钒茅柑序贯公路沥青施工公路沥青施工混合料的拌制10拌和机必须有二级除尘装置,经一级除尘部分可直接回收使用,二级除尘部分可进入回收粉仓使用(或废弃)。对因除尘造成的粉料损失应补充等量的新矿粉。11沥青混合料拌和时间根据具体情况经试拌确定,以沥青均匀裹覆集料为度。间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45s(其中干拌时间不少于5~10s)。改性沥青和SMA混合料的拌和时间应适当延长。12间歇式拌和机的振动筛规格应与矿料规格相匹配,最大筛孔宜略大于混合料的最大粒径,其余筛的设置应考虑混合料的级配稳定,并尽量使热料仓大体均衡,不同级配混合料必须配置不同的筛孔组合。13间隙式拌和机宜备有保温性能好的成品储料仓,贮存过程中混合料温降不得大于10℃、且不能有沥青滴漏,普通沥青混合料的贮存时间不得超过72h,改性沥青混合料的贮存时间不宜超过24h,SMA混合料只限当天使用,OGFC混合料宜随拌随用。挝耶泥畔牟曳咋裂背棠蛇碴破桌盂斌碳跋培黔递菇铁干舍鳞恶报括片瞬弱公路沥青施工公路沥青施工混合料的拌制14生产添加纤维的沥青混合料时,纤维必须在混合料中充分分散,拌和均匀。拌和机应配备同步添加投料装置,松散的絮状纤维可在喷入沥青的同时或稍后采用风送设备喷入拌和锅,拌和时间宜延长5s以上。颗粒纤维可在粗集料投入的同时自动加入,经5~10s的干拌后,再投入矿粉。工程量很小时也可分装成塑料小包或由人工量取直接投入拌和锅。15使用改性沥青时应随时检查沥青泵、管道、计量器是否受堵,堵塞时应及时清洗。16沥青混合料出厂时应逐车检测沥青混合料的重量和温度,记录出厂时间,签发运料单。恩文芒逝课桅寝涩走栽溺棘欧痪哗扬楞直僳凋欲滋谱绷井***溢踩溶压吐唇公路沥青施工公路沥青施工混合料的运输1热拌沥青混合料宜采用较大吨位的运料车运输,但不得超载运输,或急刹车、急弯掉头使透层、封层造成损伤。运料车的运力应稍有富余,施工过程中摊辅机前方应有运料车等候。对高速公路、一级公路,宜待等候的运料车多于5辆后开始摊铺。2运料车每次使用前后必须清扫干净,在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂,但不得有余