文档介绍：电池槽钢“焊接改螺栓连固”案例剖析(梅兴苑基站06年消防事故)——案例编制:杨永根审核上传:杨永根一、简述:12月2日,威士达公司施工人员在梅兴苑3G站机房内进行电池座安装施工。因梅兴苑基站机房安装为扩容施工,机房内设备较多,且机座尺寸偏大。加之进入楼梯狭窄,在室外完成焊接再搬运至室内安装,存在实际困难。因此原因,施工人员采取在室内实施焊接操作。下午施工结束后,因未按要求对机房内焊接产生烟雾进行排除处理。致使在人员离开机房后,残余烟雾导致消防设备告警,同时引起消防气体不正常喷放事故。二、室内电焊操作存在隐患经组织对以上事故原因具体剖析,认为造成本次消防气体不正常喷放事故,除了施工人员思想疏忽,未执行相关操作规定外,在机房内进行电焊施工,产生烟雾是导致本次事故直接诱因。以上原因说明,在机房内实施电焊操作,存在极大事故隐患,应予以避免。这从客观上反映出因施工工艺问题存在,而急需进行改进。三、电焊操作缘由1、电焊连固机座槽钢牢固可靠考虑到工艺上可靠性要求,对于设备机座槽钢连接,较普遍地采用电焊连接工艺施工。因为对于小尺寸机座,一般情况下可在室外完成焊接工序,再搬运至室内安装,这样即保证了机座紧固性能,又未违反机房用火限制。显然采用此种方法是适宜;2、采用电焊连接槽钢,成本较小且操作工艺简单由于电焊连接较其他方式简单,且成本较小,因而无论设计,还是施工方都较愿意接受该种施工方法,而得到较普遍使用;附:梅兴苑机房现场己焊接好槽钢电池座图片:四、电焊操作工艺存在问题对上图所示机座实施焊接工艺,存在以下问题: 1、焊接产生火花、烟雾,造成如本次梅兴苑基站事故所引出消防安全隐患;2、因电弧焊接产生瞬间大电流,此电流不仅对用电设备造成负荷冲击,引发设备故障以至损坏,而且将对通信设备产生高频强磁干扰,影响正常通信;3、在实施扩容工程施工时,以上焊接操作可能直接对投产设备正常运行造成危害,而影响整个通信网络安全。五、电池槽钢“焊接改螺栓连固”方案为消除电焊操作所带来施工安全隐患,经组织对梅兴苑事故原因剖析,提出电池“槽钢改螺栓连固”工艺方案,并进行了现场实验, 证明效果良好,从根本上解决了以上问题。下图一为电池槽钢平面布置图:号主槽钢与号垫板之间用M12螺栓连固后,用膨胀螺栓固定于两端承重墙或梁上。两条主槽钢之间外宽为电池宽度;以号角钢作为、号槽钢连固件;号钢板为号槽钢双面拼接钢板。需注意如号主槽钢需拼接时,两条主槽钢拼接位置应予以错开。另号支撑槽钢之间,要求间隔不大于1500mm如图一所示; 图二为号主槽钢与号支撑槽钢连接图,连接角钢规格为100×100×7MM,连接螺栓为M12。图三为主槽钢拼接图,连接钢板规格为302×100×10MM,连固螺栓用M16。连接采取双面拼接方式。图四为主槽钢端部与垫板及承重梁连固图。主槽钢与垫板之间先以M12螺栓连接,垫板下面用M19钻头打半孔,连接后与地面平;再以M16澎胀螺栓与承重梁或墙固定。号主槽钢规格型号根据置放电池重量选取,具体选取标准见附表一:附表一、槽钢组接材料选取明细表序号材料规格长度(MM)数量承重适用条件槽钢[12、6L≤36002电池总重量不大于1000公斤(不大于两组500AH电池)槽钢[140L≤36002电池总重量大于1000公斤,小于2000公斤(大于两组500AH电池,小于两组1000AH电池)槽钢[14