文档介绍：模具设计培训发展历程近几年,屮国冲压模具设计培训1皮展较快,占国内模具生产总量的40%,其制品覆盖了汽车、电了、通讯、机械、电机电器、仪器仪表和家电等产品范围,在汽车轻最化、新能源、自动化装备、医疗器械、航空航夭、节能减排等领域的发展势头强劲。先进的冲压模具技术其屮代表先进冲压模具技术的人型精密复杂冲模和精密多工位级进模占主流。它具有结构复杂、技术难度大、制造精度高、模具寿命长和生产效率高、附加值高、价格高等特点,是重点发展的品类模具乙一。精密多工位级进模主要包括:电机铁芯自动吾片级进模、空调器翅片级进模、集成电路引线框架级进模、连接器与接插件级进模、彩管电了枪零件级进模、汽车零件级进模和家电零件级进模等。图为紧密多工位级进模T位级进模主要用于细小复杂冲压零件的批量生产,其工位数多、精度高、寿命要求长,模具细小零件和镶块多,板类零件孔位精度高、尺寸协调多。因此,多工位级讲模与常规冲模相比,虽然加工和装配方法相似,但要求提高了,需要协调的地方多了,因而加工和装配更加复杂和困难。在模具设计合理的前提下,要制造出合格的多匚位级进模,必须具备先进的模具加丁设备和测量手段以及合理的模具制造丁•艺规范。与其它冲模相比,多工位级进模加工具有以下特点:(1) 工作零件、镶块件和三大板(凸模固定板、凹模固定板和卸料镶块固定板,简称三板)是多工位级进模加工难点和重点控制零件,其加工难点体现在工作零件型面尺寸和精度、三大板的型孔尺寸和位置精度。(2) 细小凸模和凹模镶块由于其形状父杂、尺寸小、精度高,采用传统的机械加工难以完成加T,必须辅以高精度数控线切割、成型磨削、曲线磨等先进加工方法方能完成(通常采用数控线切割+成型磨削)。由于细小凸模和凹模镶块是易损件,需要更换,要有一定的互换性,所以细小凸模、凹模镶块的生产不能采用配作加工,而是有互换性的分开加工,要求图纸屮不论是凸模还是凹模必须标明保证间隙的具体尺寸和公差,以便于备件生产。(3) 多工位级进模屮的凸模固定板、凹模固定板和卸料镶块固定板孔位精度高、尺寸协调多,是制造难度最大、耗费T时最多、周期最长的三大关键零件,是模具精度的集中体现件。装在上血的凸模或镶块件的位置精度、垂育度等都依靠这三块板来给予保证。所以这三块板必须正确选材,确定加工方法和热处理方法,确保加工质量。三板的加工除了要使用传统的机械加工方法外,还必须使用高精度数控线切割、坐标镇、坐标磨等先进加工方法,必要时采用组合加工。(4) 多工位级进模精度要求高、寿命要求长、尺寸稳定性要求高,所以模具零件的选材除了要求高耐磨、高强度和高硬度外,还要求热处理变形量小,尺寸稳定性好。根据多工位级进模的加工要求,多工位级进模的精加工设备以慢走丝线切割机床、精密数控磨床、坐标磨床、光学曲线磨床等高精度设备为主。特别是慢走丝线切割机床要承担半精加工、精加工的工作,有些零件的槽孔、位置还采用以割代磨、割磨相互配合的加工•技术来保证尺寸、步距精度。一般来说,加工材料为淬火后的模具钢及硬质合金,要求工件加工后达到表面粗糙度:~;轮廓、步距精度:<h超精密数控慢走丝线切割机床、CUTX000超精密数控慢走丝切割机床系列就是满足高速精密多工位级进冲模高精度加工要求的慢走丝线切割机床。GF阿奇夏米尔的精密数控慢走丝线切割机床的全数字脉冲电源为加工提供优化、稳定的放