文档介绍：汽车设计课程设计说明书设计题目:五挡变速器专业班级:车辆工程06级1班设计者:*****************指导教师:***2***年7月12日目录第一部分:车型基本参数---------------------------3第二部分:传动方案拟定---------------------------4第三部分:变速器主要参数选择--------------------5第四部分:变速器齿轮设计计算--------------------6第五部分:变速器轴设计计算----------------------14第六部分:滚动轴承选择与计算--------------------18第七部分:参考资料------------------------------20两轴五档机械式变速器设计变速器结构对汽车动力性、燃油经济性、换挡操纵可靠性与轻便性,传动平稳性与效率等都有直接影响。采用优化设计方法对变速器与主减速器,以及变速器参数做优化匹配,可得到良好动力性与燃油经济性;采用自锁及互锁装置、倒档安全装置,对接合齿采取倒锥齿侧(或越程接合、错位接合、齿厚减薄、台阶齿侧)等措施,以及其他结构措施,可使操纵可靠,不跳档、乱档、自行脱档与误挂倒档;采用同步器可使换挡轻便、无冲击及噪声;采用高齿、修形及参数优化等措施可使齿轮传动平稳、噪声低。降低噪声水平已成为提高变速器质量与设计、工艺水平关键。变速器设计基本要求:(1)保证汽车有必要动力性与经济性;(2)设置不同挡位,满足用来调整与切断发动机动力向驱动轮传输并使汽车能倒退行驶;(3)工作可靠,汽车行驶过程中,变速器不得有跳挡、乱挡,以及换挡冲击等现象出现;(4)工作效率高,噪声小;结构简单、方案合理;.传动方案拟定两轴式变速器与三轴式变速器相比,其结构简单、紧凑且除最到挡外其他各档传动效率高、噪声低。本设计中采用前置发动机后轮驱动。两轴式变速器倒档齿轮、一档齿轮、二档齿轮均与输入轴做成一体,三档齿轮四档齿轮五挡齿轮与输入轴采用花键连接。输出轴上倒档齿轮在同步器上,一档齿轮,二档齿轮是空套在轴上,三挡四档齿轮与轴做成一体,五档齿轮空套在输出轴上。一档齿轮、二档齿轮采用同步器换档,布置在输出轴上,三挡四档齿轮之间也采用同步器换挡,布置在输入轴上。五挡单独用采用同步器换挡,不知在输出轴上。倒档采用滑动齿轮换挡。与直齿圆柱齿轮比较,斜齿圆柱齿轮有使用寿命长,工作时噪声低等优点;缺点是制造时稍复杂,工作时有轴向力。变速器中常啮合齿轮均采用斜齿圆柱齿轮,尽管这样会使常啮合齿轮数增加,并导致变速器转动惯量增大。直齿圆柱齿轮仅用于低档与倒挡。在本设计中倒档采用直齿圆柱齿轮,其他档位采用斜齿圆柱齿轮。变速器多采用滚动轴承,即深沟球轴承、圆柱滚子轴承、滚针轴承以及圆锥滚子轴承。通常是根据变速器结构选定,再验算其寿命。固定式中间轴采用滚针轴承或圆柱滚子轴承支承着连体齿轮。计算与说明主要结果为了适应汽车变速器向着增大其单位质量传递功率、增大其承载能力、具有更高可靠性、更长寿命与更好性能等发展方向,变速器采用圆锥滚子轴承日益增多。在本设计中所采用是锁环式同步器,该同步器是依靠摩擦作用实现同步。但它可以从结构上保证结合套与待啮合花键齿圈在达到同步之前不可能接触,以免齿间冲击与发生噪声。同步器结构如图2-4所示:图2-4锁环环式同步器l、4-同步环;2-同步器齿鼓;3-接合套;5-弹簧;6—滑块;7-止动球;8-卡环;9—输出轴;10、11-齿轮倒档传动方案变速器在一挡与倒挡工作时有较大力,工作时在齿轮上作用力也增大,并导致变速器轴产生较大挠度与转角,使工作齿轮啮合状态变坏,最终表现出轮齿磨损加快与工作噪声大。所以无论是两轴式变速器还是中间轴式变速器低档与倒挡,都应当布置在靠近轴支承处,以减少轴变形,保证齿轮重合度下降不多,然后按照从低档到高挡顺序布置各挡齿轮,这样做既能使轴有足够大刚性,又能保证容易装配。倒挡传动比虽然与一挡传动比接近,但因为使用倒挡时间非常短,从这点出发有些方案将一挡布置在靠近轴支承处。本设计采用图2-2所示传动方案。采用锁环环式同步器计算与说明主要结果图2-2变速器倒档传动方案变速器主要参数选择1、档数与传动比近年来,为了降低油耗,变速器档数有增加趋势。目前,乘用车一般用4~5个档位变速器。本设计采用5个档位。、中心距中心距对变速器尺寸及质量有直接影响,所选中心距、应能保证齿轮强度。三轴式变速器中心距A(mm)可根据对已有变速器