文档介绍：、HRB335II级螺纹钢筋及CRB550冷轧带肋钢筋。施工过程中强调过程控制,对钢筋分项施工全过程进行全面检查,检查重点在于:进场检验、钢筋加工、钢筋绑扎、锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层、审图把关等方面。,要按批进行验收,每一混合批验收重量不超过60吨。检查分两步进行:1)外观检查:每批钢筋抽取5%进行检查,钢筋表面不得有裂纹,结疤与折叠,表面凸块不得超过横肋高度,每1m弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根(长6m)称重,其重量偏差不得超过允许偏差。2)试验检查:每批钢筋中任选两根,每根上截取两个试件进行拉伸试验与冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验,如仍有一个试件不合格,则该批钢筋判定为不合格,退回厂家,以确保用于工程钢筋均为优质钢筋。)钢筋除锈先制定防锈措施,钢筋堆放场地应硬化找坡(或铺碎石)做好防雨、排水措施,钢筋下垫木方(不能及时使用钢筋应进行覆盖)。钢筋一旦生锈处理方法如下:表面生有老锈钢筋禁止使用,钢筋表面生有水锈在下料前先除锈,将钢筋表面油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净,以免影响其与混凝土粘结效果。2)钢筋调直采用卷扬机调直钢筋,其调直冷拉率:HPB235钢筋不宜大于4%,冷拉过程应通过计算严格控制冷拉力值,严禁超拉。经过调直工艺后,钢筋应平直,无局部曲折。HRB335(II级)钢筋不得进行冷拉。3)钢筋切断钢筋切断时根据其直径、钢筋级别及钢筋端头加工形式等因素确定分别使用砂轮切割机与钢筋切断机下料,切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先下长料,后下短料,减少短头,减少损耗。断料时长料不得使用短尺丈量,防止产生累积误差,工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用挡板,切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除,硬度与钢种不符时,必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时,必须重新切断。4)钢筋弯曲成型(1)受力钢筋HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,,弯钩弯后平直部分长度不应小于钢筋直径3倍;HRB335级钢筋末端需作135°弯折时,弯弧内直径不应小于钢筋直径4倍,弯钩弯后平直部分长度应符合设计要求;钢筋作不大于90°弯折时,弯折处弯弧内直径不应小于钢筋直径5倍;(2)箍筋、拉钩梁、柱封闭箍筋及剪力墙拉筋作135°弯折,弯折弯后平直部分长度不应小于10d,且不小于75mm;拉钩要求同箍筋,在现场绑扎后手工弯成135°弯钩仍需保证平直段10d。要求加工厂在每种箍筋加工前,先做一样品,尺寸、弯曲直径等检查合格后,再成批加工。弯曲成型采用钢筋弯曲机与手动弯曲工具配合进行,弯曲后钢筋平面上不得有翘曲不平现象,弯曲点处不得有裂纹。HRB335级钢筋不能反复弯折,只能一次成型。5)楼板马凳筋楼板马凳采用混凝土垫块,间距1000mm布置,马凳形式详见下图。6)钢筋加工允许偏差钢筋加工允许偏差表项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10弯起钢筋弯折位置±20箍筋内净尺寸±5注:本表引自GB50204-2019。°弯钩,,钢筋平直段长度不应小于钢筋直径3倍,箍筋135°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径4倍,平直段长度为10倍钢筋直径。II级钢筋末端90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径4倍。、分批运抵操作面。现场设专用钢筋堆放场,场地平整,铺设垫木,防止钢筋变形,成型钢筋按规格、使用部位整齐码放,挂牌标识,作到整洁清楚,一目了然,方便使用。,钢筋作业人员、现场工长、技术员、质量检查员应全面熟悉图纸,并对照图纸及配料单检查钢筋品种、规格、尺寸及使用部位,全部符合要求后,才进行钢筋绑扎施工。。圈、过梁以及构造柱内箍筋均为矩形封闭式双肢箍。梁、构造柱中矩形封闭箍(端头)均弯折不小于135°角度,形成弯钩。1)圈梁与构造柱锚固长度:35d。2)圈梁与构造柱搭接长度:钢筋为I级HPB235时按图籍西南03G601,构造柱按总说明第(五)·5条为50d;圈梁按总说明第(六)·5条为45d;钢筋为II级HRB335时按图籍04G329-3,构造柱为60d,圈梁为54d。3)其余钢筋锚固长度按下表:受拉钢筋抗震锚固长度(LaE)表钢筋类型混凝土强度等级C20C25C30C35≥C40一、二级抗震三级抗震一、二级抗震三级抗震一、二级抗震三级抗震一、二级