文档介绍：(1) 主耍施工方法(2) 拟投入的主要物资计划(3) 拟投入的主要施工机械(4) 劳动力安排计划(5) 确保工程质量的技术组织措施(6) 确保安全生产的技术组织措施(7) 确保T期的技术组织措施(8) 确保文明施工的技术组织措施(9) 施工总进度表或工期网络图(10) 确保报价完成工程建设的技术和管理措施(11) 施工总平面布置图、主要施工方法1、 定位测量、施工放样依据图纸要求测量电线保护管、路灯基础的位置及走向、接地极等具体位置,并对施工现场范围内的地表下层情况进行了解,如其它市政管线或设施的存在情况,包括施工时可能影响范围内的情况。根据土质的坚软程度加上放坡系数操作施工放样,将有关施工测量放线和放样资料报监理工程师审查,获得批准后才能正式施工。2、 沟槽开挖1根据图纸及设计变更要求基底标高、尺寸及现场实际情况采用机械配合人工开挖。挖至所需深度,不少挖、超挖。,基本弄清地下障碍物(如地下电缆、管道等)情况,以确保供水、供电、通讯设施等的安全。,基础深度允许偏差值不大于-MOOnrni,-50mnio当土质原因等造成基础坑深度与设计偏差+100mni以上时,应按以下规定处理:偏差在+100—+300mm吋,釆用铺石灌浆处理;偏差超过+300mm吋,超过+300mm的部分可采用填土、沙石夯实处理,分层夯实厚度不大于lOOnun,然后釆用铺石灌浆处理。2・4地基夯实后复测基底标高,坐标尺寸应符合图纸设计要求。2・5电线保护管的沟槽和路灯基础,开挖完工后向监理工程师申报进行隐蔽工程质量验收。6施工时用标志绳围住施工现场,开挖前用水喷洒现场进行粉尘控制,避免施工时粉尘飞扬,影响环境。3、 路灯基础1按规范要求施工,基础深度允许偏差值不大于+100mm,-50mm。当土质原因等造成基础坑深度与设计偏差+100血以上时,应按以下规定处理:偏差在+100—+300mm时,采用铺石灌浆处理;偏差超过+300mm时,超过+300mm的部分可采用填土、沙石夯实处理,分层夯实厚度不大于100mm,然后采用铺石灌浆处理。2施工时基础坑底加填10cm渣石后再施工基础,灯杆基础按设计图纸及规范置于原状土上,如遇不良地质土层应进行地基处理,地基承载力设计值要求不小于120MPa。基础施工后周围回填碎石并分层夯实,混凝土为商品栓C20。基础周围回填应按照道路人行道压实度要求处理。3每个路灯基础配地脚螺栓(M30X4)埋入混凝土中,螺丝端露出地面70inm,地脚螺栓应去除铁锈,螺纹部分应加以保护,基础法兰螺栓屮心分布直径应与灯杆底座法兰孔中心分布直径一致,偏差应小于±2mm,螺栓应采用双螺母和弹簧垫。4浇制基础前必须先排除坑内积水,所支的基础模板尺寸、位置符合耍求。PVC进、出线管巾50位于基础中心,高出路面(路灯基础面)30-50mmo4、 电线保护管加工、铺设1PVC电线保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平,弯扁度不大于管子外径的10%。管子连接采用插接方式,-,在插接而涂胶合剂粘牢密封。,管口进入的路灯控制箱、路灯基础时应高出基础面30—50mmo4・3下管前应对沟底走向尺寸、高程、坡度及基础进行检查,报监理工程师确认无误后方能进行。4下管吋,应采取保护措施以防损坏,管子不得与沟底沟壁及利物相碰。5电线管应排列平整平顺,接口密封良好,允许偏差见下表:项次检查项目允许偏差(mm)1轴线位移202高程±103平直度3按图纸设计和施工规范进行加固。5、(标高测定等)所有隐蔽工程确认合格签字后方可冋填。、路灯基础坑回填所采用的土应符合道路路基工程用土的要求,不含建筑垃圾物和其它废料的素土。3回填时分层填埋,分层夯实,夯实程度应达到原状土实心压实度的80%及以上。对适于夯实的土质,用机械夯压,回填土层厚度不得大于300mm,对于特殊地段无法采用机械夯实时,应经监理丁程师批准后采用人工夯实,人工夯实每层厚度不得大于lOOmmo4冋填石渣粉的厚度稍厚于原厚度,夯实。6、 灯具安装1常规照明灯具的效率不低于60%,且应符合下列规定:(1)灯具为铝或压铸铝质,防锈性能良好,配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。灯具的防护等级、密封性能必须在TP65以上。(2) 反光器应干净整洁,并应进行抛光氧化或镀膜处理,反光器表面应无明显划痕。(3) 透明罩的透光率应达到90%以上,并应无气泡、明显的划痕和裂纹。(4) 封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护,灯罩与尾座的连接配合应无间隙。(5) 灯具应抽样进行温升和光学性能等测试,测试结果应符合现行国家标准《灯具安全要求与试