文档介绍：橡胶工业的环保与可持续发展摘要:本文从实际出发,简要论述了中国在橡胶工业的环保与可持续发展方面的现状和面临的问题。关键词:橡胶;环保;防治;可持续发展;节能引言:随着全球总体生产力的提高和发展,环保问题也越来越显得突出和受到关注。而橡胶工业的环保与其可持续发展是密切相关的。据世界环境卫生组织统计,世界废旧轮胎积存量已达30亿条,并以每年约10亿条令人惊诧的数字增长。如何有效解决堆积如山的废橡胶对环境造成的严重污染,缓解和改进地球村环境污染压力,保证橡胶工业的可持续发展,成为发达和发展中国家严重面临的、亟待突破的共同课题,也已成为当前世界性科研难题。一、橡胶工业的环保近几年中国橡胶工业的环保和节能问题面临的压力越来越大,随着中国入世的深入和经济的发展欧美等发达国家制定的橡胶环保规范以及法律法规对中国的制品形成了“绿色壁垒”,橡胶工业是耗能较大的行业,面临能源日趋短缺,橡胶企业存在着潜在的危机,必须进一步加强节能环保问题。换一个角度讲为保护作业人员的健康以及减少橡胶制品对环境的破坏,我们也要加强环保。橡胶工业的环保主要包括两个课题:一是使用环保的原材料,二是降低橡胶工业生产中公害对人与环境的危害。1橡胶制品原材料的环保要求生产出来的橡胶制品不含有超过限定值的有害物质,而且不使用禁用的危险物质,以免危害人体健康,特别是致癌物质。合成橡胶生产原料中的重金属,加工油,硫化剂,促进剂等在生产过程中都会对环境和人体造成一定的伤害,我们在下面橡胶制品材料对环境的影响里会进行进一步的阐述。、品级都会影响重金属的含量。因此,要注意避免或减量使用含铬和镍的原材料。模具和骨架的镀铬层也会将铬元素带到胶料中来,因此要开发镀铬新技术。胶鞋行业要注意纺织物和皮革染料的重金属限制值,限用含铜、铬、镍的金属络合染料。橡胶制品中重金属的含量并不只来源于一种或两种重点的原材料,是所有的原材料(包括生胶)重金属含量的总和。有些原材料虽然重金属含量极微,但亦要留意“积少成多”。、石蜡油和环烷油。芳烃油因含有大量的多环芳烃而不能用于有环保要求的橡胶制品,这也限制了充高芳烃油的充油橡胶的应用。虽然我们已开发出较低多环芳烃含量的充油橡胶,但它们所含的多环芳烃的种类和数量均未见报道,能否符合欧盟环保要求尚未可知。石蜡油和环烷油中,因产地和加工工艺不同,其多环芳烃的含量也大有差别。另外加工充油合成橡胶时会散发大量油气,应在有关场所设置抽、排气装置。,典型例子是TMTD、DTDM。有机过氧化物硫化剂主要用于耐热配方,其要害并非毒性而是易爆,故防护等级列入B级,须存放于<30°C的阴凉处****惯上与惰性填料混合以降低其活性。它在加工中易散发烟气,故需加强通风排气,在空气中的浓度应限定为1mg/m3。***、秋兰姆、二硫代氨基甲酸盐是当前使用较多的几类促进剂,它们在硫化中都会产生致癌物(亚硝基类化合物),涉及的促进剂品种有TMTD、NOBS、BZ、EZ和DTDM等。德国工业标准规定,橡胶企业工作环境中亚硝基***的每平方m的质量浓度不得超过11000mg,另一类致癌促进剂是非硫调节型***丁橡胶常见的NA-22。:这是橡胶加工中污染大气的主要形式,在炼胶、返炼、压延